Matières en suspension

C’est un cahier des innovations un peu particulier que nous publions cette année à l’occasion de Pollutec. L’édition 2020 du salon physique ayant été décalée en octobre 2021, ce report a permis à Reed Expositions de repenser l’organisation de ce t...

La mesure du voile de boue joue un rôle fondamental dans l’économie et la bonne marche des stations d’épuration. Elle peut se faire par ultrasons ou en optique. Avantages et inconvénients des deux méthodes

La concentration de matières en suspension dans une eau se mesure par filtration ou centrifugation. Mais ces deux méthodes peuvent prendre plusieurs heures. La turbidité, par contre, phénomène optique dû aux particules en suspension, peut être mesurée en continu. Or, il existe un rapport univoque entre la valeur de turbidité et la concentration de matières en suspension dès lors que sont connues les caractéristiques des MES. D’un point de vue opérationnel, il peut être intéressant de convertir des valeurs de turbidité en MES. Mais beaucoup de précautions doivent être prises pour obtenir des mesures fiables. Explications.

Le traitement des effluents industriels, avant rejet, fait appel à des technologies parfois coûteuses. Or la pollution est en général concentrée dans une faible partie des effluents totaux d’une installation industrielle, d’où l’intérêt de séparer les flux pour ne traiter que le nécessaire. Reste à trouver les bons arguments pour convaincre les industriels de modifier, en profondeur, la gestion des flux au sein de leurs procédés.

Pollutec, qui fête cette année son 40ème anniversaire, se déroulera du 27 au 30 novembre 2018 à Lyon-Eurexpo. Comme à son habitude, le salon offrira un large panel d’équipements, procédés et savoir-faire permettant de répondre aux nombreux enjeux auxquels les exploitants ou gestionnaires de l’eau et de l’assainissement se trouvent confrontés. La digitalisation des procédés, l’optimisation des performances, l’allègement de la maintenance et, bien sûr, la diminution des impacts environnementaux, restent au centre de toutes les préoccupations. L’adage selon lequel il faut faire plus avec moins reste pleinement d’actualité.

La demande biologique en oxygène (DBO) représente la quantité d’oxygène qu’il faut fournir à un échantillon d’eau pour transformer par voie biochimique (oxydation bactérienne), la matière organique biodégradable. Pourquoi, comment, quand, dans quel cas et de quelle façon mesurer la DBO ? Plusieurs méthodes sont disponibles sur le marché en fonction des objectifs recherchés. Certaines donnent la priorité aux automatismes.

Dans 3 semaines s’ouvrira la 30ème Edition du Salon Analyse Industrielle… En avant-première découvrez le résumé des annonces qui seront faites à cette occasion. L’intégralité du descriptif de ces produits sera disponible durant les 2 jours de cette manifestation au stand de presse.

Les usines de production d’eau potable doivent aujourd’hui faire face de plus en plus souvent à des pics de turbidité provoqués par des excès de pluie ou de sécheresse. Les approches multi-filières se développent pour traiter une eau brute de plus en plus complexe. Les solutions proposées sont à la fois plus sophistiquées et plus simples à mettre en oeuvre. Au-delà des réponses techniques, se fait jour la nécessité d’une organisation qui dépasse l’unité de traitement pour faire face à des situations exceptionnelles.

Les exploitants doivent assurer un suivi régulier du fonctionnement de leurs ouvrages. À partir d’une certaine taille, dans un souci de protection des milieux récepteurs, cet “autocontrôle” est doublé d’une “autosurveillance”, obligatoire et réglementée, dont les prescriptions sont régies par un arrêté daté du 21 juillet 2015. Ces suivis permettent aux collectivités de mieux connaître le fonctionnement de leurs systèmes d’assainissement tout en optimisant leur exploitation. De nouvelles analyses concernant la recherche de micropolluants en sortie de station de traitements des eaux usées et l’identification de leurs sources d’émission devront également être mises en place en 2018.