ALFA LAVAL
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| SIREN / SIRET | 788 262 459 |
| Chiffre d'affaires | - 1 ME |
| Effectif | 101 à 200 |
| APE / NAF | 4669B |
| Capital | + 10 ME |
| N° TVA | FR42 788 262 459 |
AXELERA
Pole de compétitivité - Catalyseur de croissance durable
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Syndicat des professionnels de l'énergie solaire
Actualités
Nous ne pouvons malheureusement pas répondre à cette question, pour des raisons évidentes de déontologie. Si vous le souhaitez, nous pouvons vous parler des bénéfices des décanteurs centrifuges de la série Aldec et Aldec G3 d’Alfa Laval.
Bien cordialement
benoit.pouvesle@alfalaval.com
Bonjour,
Afin de pouvoir vous guider vers une solution qui vous convienne, il faudrait nous décrire un peu plus largement le contexte de votre besoin. Alfa Laval dispose d'une large gamme de technologies pour le traitement des boues ou le traitement des eaux.
Vous pouvez nous contacter par mail à benoit.pouvesle@alfalaval.com ou au téléphone sur le +33616818499.
Je reste à votre entière disposition.
Bien cordialement
Benoit Pouvesle
Bonjour,
Une éssoreuse fonctionne par batch, avec une séquence de remplissage d'un panier filtrant à un certain seuil de coupure prédéterminé, puis mise en rotation et arrêt pour vidange. Lors de la rotation, les solides plus gros que le seuil de filtration sont retenus dans le panier, débarassés de l'eau libre grace à la force centrifuge et éventuellement lavés pour être purifiés.
Un décanteur centrifuge fonctionne en continue. Le produit à centrifuger est introduit en continu au coeur du bol plein de forme cylindroconique par une canne d'alimentation. Le produit est progressivement accéléré grâce à la rotation du bol et la force centrifuge permet la séparation entre les solides et le liquide. Les solides plus denses que le liquides vont migrer vers la paroie du bol et être convoyés par une vis qui agit comme une vis sans fin et transporte les solides vers l'extrémité conique du bol où les ouvertures permettent de les éjecter dans la trémie de collecte des solides déshydratés. La fraction liquide clarifiée est recueillie à l'extrémité opposée, au bout du cylindre, à travers des anneaux déversoirs réglables. On peut régler la taille des particules captées, la clareté du liquide clarifié ou la sécheresse du produit final en jouant sur des paramètres tels que la vitesse de rotation, la vitesse de transport des solides, la hauteur des anneaux déversoirs, etc.
Vous trouverez une animation du décanteur en suivant ce lien : https://www.youtube.com/watch?v=Wnck3IJxCKU
En premier lieu c'est le nombre de phase à séparer qu'il faut aborder : seulement 2 phases liduide/solide ou 3 phases liquide/liquide/solide ?
Ensuite, la nature des solides (denses ou légers), la charge hydraulique et/ou massique à traiter ainsi que la performance recherchée (solides très secs ou liquide très pur) détermineront la taille de l'équipement à sélectionner.
Enfin, le caractère éventuellement peu ou très abrasif des solides, l'environnement explosif ou non, l'installation onshore ou offshore, en zone montagneuse ou dans un bâtiment chauffé, etc, permettront de sélectionner les bonnes options pour garantir une performance durable et une adéquation de la centrifugeuse à son environnement.
Vous trouverez un panel de modèles et un accès à des spécialistes à même de vous guider dans votre choix en suivant ce lien : https://www.alfalaval.fr/produits/separation/centrifugal-separators/decanteurs/
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