Description du produit
La turbine lente de surface TLF permet une oxygénation et un brassage optimum.
Étudiée pour optimiser le brassage et l’oxygénation des eaux usées, la turbine lente est particulièrement conçue pour une utilisation en position fixe. D’une robustesse exceptionnelle, tous ses composants ont été sélectionnés pour garantir sa longévité avec un minimum d’entretien
Questions techniques fréquentes Turbine lente de surface TLF
Comment diagnostiquer une chute de performance d'aération dans un système à boues activées ?
### 1. **Analyse des Signes Visibles**
- **Écume excessive ou absence d'écume** : La présence d'une écume excessive ou son absence peut indiquer un problème dans l'aération ou dans la composition des boues.
- **Odeurs** : Les odeurs désagréables peuvent être le signe d'une aération insuffisante, menant à des conditions anaérobies.
- **Aspect des boues** : Des boues flottantes ou des boues non compactées au fond du bassin peuvent indiquer des problèmes d'aération.
### 2. **Mesures de l'Oxygène Dissous (OD)**
- **Niveaux d'OD** : Mesurer les niveaux d'oxygène dissous à différents points du bassin d'aération. Une chute de performance pourrait être due à une insuffisance d'OD.
- **Étalonnage des capteurs** : Assurez-vous que les sondes d'OD sont correctement étalonnées et fonctionnent correctement.
### 3. **Inspection des Équipements**
- **Aérateurs** : Vérifiez l'état des aérateurs (par exemple, turbines, diffuseurs, etc.). Un aérateur endommagé ou obstrué peut réduire l'efficacité. Par exemple, un aérateur comme l'AQUA TURBO® AER-AS, s'il est endommagé, peut ne plus générer la gerbe plane et le mélange homogène nécessaires.
- **Pompes et souffleurs** : Assurez-vous que les pompes et souffleurs fonctionnent correctement. Des équipements comme le turbo-souffleur iTURBO®, s'ils ne fournissent pas un débit d'air suffisant, peuvent causer des problèmes d'aération.
- **Obstruction et colmatage** : Pour les systèmes utilisant des diffuseurs, vérifiez les obstructions ou colmatages. Les systèmes comme le LIXOR® et le BioRobic® sont conçus pour minimiser ces risques, mais il est toujours prudent de vérifier.
### 4. **Examen des Paramètres Opérationnels**
- **Débit d'air** : Vérifiez si le débit d'air fourni aux aérateurs correspond aux spécifications. Utilisez des débitmètres pour confirmer les valeurs.
- **Puissance des moteurs** : Assurez-vous que les moteurs des aérateurs fonctionnent à la puissance correcte. Par exemple, pour des aérateurs comme la turbine lente de surface LTF, une baisse de la puissance du moteur pourrait indiquer un problème.
### 5. **Analyse des Données de Processus**
- **Mesures de la DCO/DBO** : Analysez les niveaux de DCO (Demande Chimique en Oxygène) et DBO (Demande Biologique en Oxygène). Une augmentation des valeurs peut indiquer une aération insuffisante.
- **Taux de sédimentation** : Vérifiez le taux de sédimentation des boues. Une mauvaise sédimentation peut indiquer un problème de mélange et d'aération.
### 6. **Entretien Préventif et Historique**
- **Historique d'entretien** : Consultez l'historique d'entretien des aérateurs et des équipements associés. Des entretiens manqués ou retardés peuvent causer des baisses de performance.
- **Inspections régulières** : Programmez des inspections régulières pour tous les composants du système, incluant les aérateurs comme l'AIRMAMMUT et le FLOPULSE, pour s'assurer qu'ils fonctionnent de manière optimale.
### 7. **Test de Performance des Aérateurs**
- **Efficacité de l'aérateur** : Effectuez des tests pour mesurer l'efficacité de transfert d'oxygène des aérateurs. Des produits comme le COVERMAX et le O2 WATER sont conçus pour des performances élevées, et toute déviation par rapport aux spécifications devrait être investiguée.
### Conclusion
Un diagnostic précis et technique de la chute de performance d'aération nécessite une combinaison d'observations visuelles, de mesures des paramètres clés, d'inspections des équipements et d'analyses des données de processus. En utilisant des produits fiables et en suivant un plan d'entretien rigoureux, il est possible de maintenir une performance optimale du système à boues activées et de rapidement identifier et corriger les problèmes.
Quelle est la puissance du moteur de la turbine lente de surface LTF (turbine d'aération) ?
Nous avons une gamme de LTF allant de 4 à 132 kW. Nous déterminons la puissance requise par rapport aux besoins en oxygène à apporter.
De quel matériau est constituée votre turbine lente de surface LTF?
Bonjour, les rotors de nos turbines lentes de surface LTF sont en polyester armé fibre de verre ce qui confère à une résistance à la corrosion et l'abrasion. La densité inférieure à 1 permet une diminution des charges axiales ce qui accroit la durée de vie du groupe motoréducteur et une flottabilité qui facilite la maintenance.
Actualités autour du Turbine lente de surface TLF
Marque
Vendu par :
Utilisé pour :
Documents
Posez une question sur le produit
Poser une questionToutes les questions sur le Turbine lente de surface TLF
Comment diagnostiquer une chute de performance d'aération dans un système à boues activées ?
### 1. **Analyse des Signes Visibles**
- **Écume excessive ou absence d'écume** : La présence d'une écume excessive ou son absence peut indiquer un problème dans l'aération ou dans la composition des boues.
- **Odeurs** : Les odeurs désagréables peuvent être le signe d'une aération insuffisante, menant à des conditions anaérobies.
- **Aspect des boues** : Des boues flottantes ou des boues non compactées au fond du bassin peuvent indiquer des problèmes d'aération.
### 2. **Mesures de l'Oxygène Dissous (OD)**
- **Niveaux d'OD** : Mesurer les niveaux d'oxygène dissous à différents points du bassin d'aération. Une chute de performance pourrait être due à une insuffisance d'OD.
- **Étalonnage des capteurs** : Assurez-vous que les sondes d'OD sont correctement étalonnées et fonctionnent correctement.
### 3. **Inspection des Équipements**
- **Aérateurs** : Vérifiez l'état des aérateurs (par exemple, turbines, diffuseurs, etc.). Un aérateur endommagé ou obstrué peut réduire l'efficacité. Par exemple, un aérateur comme l'AQUA TURBO® AER-AS, s'il est endommagé, peut ne plus générer la gerbe plane et le mélange homogène nécessaires.
- **Pompes et souffleurs** : Assurez-vous que les pompes et souffleurs fonctionnent correctement. Des équipements comme le turbo-souffleur iTURBO®, s'ils ne fournissent pas un débit d'air suffisant, peuvent causer des problèmes d'aération.
- **Obstruction et colmatage** : Pour les systèmes utilisant des diffuseurs, vérifiez les obstructions ou colmatages. Les systèmes comme le LIXOR® et le BioRobic® sont conçus pour minimiser ces risques, mais il est toujours prudent de vérifier.
### 4. **Examen des Paramètres Opérationnels**
- **Débit d'air** : Vérifiez si le débit d'air fourni aux aérateurs correspond aux spécifications. Utilisez des débitmètres pour confirmer les valeurs.
- **Puissance des moteurs** : Assurez-vous que les moteurs des aérateurs fonctionnent à la puissance correcte. Par exemple, pour des aérateurs comme la turbine lente de surface LTF, une baisse de la puissance du moteur pourrait indiquer un problème.
### 5. **Analyse des Données de Processus**
- **Mesures de la DCO/DBO** : Analysez les niveaux de DCO (Demande Chimique en Oxygène) et DBO (Demande Biologique en Oxygène). Une augmentation des valeurs peut indiquer une aération insuffisante.
- **Taux de sédimentation** : Vérifiez le taux de sédimentation des boues. Une mauvaise sédimentation peut indiquer un problème de mélange et d'aération.
### 6. **Entretien Préventif et Historique**
- **Historique d'entretien** : Consultez l'historique d'entretien des aérateurs et des équipements associés. Des entretiens manqués ou retardés peuvent causer des baisses de performance.
- **Inspections régulières** : Programmez des inspections régulières pour tous les composants du système, incluant les aérateurs comme l'AIRMAMMUT et le FLOPULSE, pour s'assurer qu'ils fonctionnent de manière optimale.
### 7. **Test de Performance des Aérateurs**
- **Efficacité de l'aérateur** : Effectuez des tests pour mesurer l'efficacité de transfert d'oxygène des aérateurs. Des produits comme le COVERMAX et le O2 WATER sont conçus pour des performances élevées, et toute déviation par rapport aux spécifications devrait être investiguée.
### Conclusion
Un diagnostic précis et technique de la chute de performance d'aération nécessite une combinaison d'observations visuelles, de mesures des paramètres clés, d'inspections des équipements et d'analyses des données de processus. En utilisant des produits fiables et en suivant un plan d'entretien rigoureux, il est possible de maintenir une performance optimale du système à boues activées et de rapidement identifier et corriger les problèmes.
Quelle est la puissance du moteur de la turbine lente de surface LTF (turbine d'aération) ?
Nous avons une gamme de LTF allant de 4 à 132 kW. Nous déterminons la puissance requise par rapport aux besoins en oxygène à apporter.
De quel matériau est constituée votre turbine lente de surface LTF?
Bonjour, les rotors de nos turbines lentes de surface LTF sont en polyester armé fibre de verre ce qui confère à une résistance à la corrosion et l'abrasion. La densité inférieure à 1 permet une diminution des charges axiales ce qui accroit la durée de vie du groupe motoréducteur et une flottabilité qui facilite la maintenance.
Comment fonctionne le process du traitement de l'eau par boues activées? Pourquoi cette appellation 'boues activées'?
**Fonctionnement du processus de boues activées :**
1. **Aération :** Le cœur du processus de boues activées réside dans un bassin d'aération où les eaux usées sont mélangées avec un ensemble de micro-organismes (bactéries, protozoaires, etc.). Pour favoriser la croissance et le métabolisme de ces micro-organismes, de l'oxygène est injecté dans le bassin, souvent par des dispositifs tels que des diffuseurs d'air fines bulles, comme l'AQUATUBE® ou l'AQUADISC® de la liste des produits. L'oxygène peut être fourni par des compresseurs ou des turbines d'aération, telles que la turbine lente de surface LTF ou la turbine lente immergée SOFIE®.
2. **Absorption et digestion :** Les micro-organismes absorbent et dégradent les polluants organiques présents dans l'eau, les transformant en biomasse (boues), en dioxyde de carbone et en eau.
3. **Décantation :** Après l'aération, l'eau est envoyée dans un décanteur secondaire où la biomasse se sépare de l'eau épurée par décantation. Les boues plus lourdes se déposent au fond du bassin, tandis que l'eau clarifiée peut être évacuée ou subir des traitements complémentaires.
4. **Recirculation et purge des boues :** Une partie des boues activées est recirculée dans le bassin d'aération pour maintenir une concentration élevée de micro-organismes actifs. L'excès de boues est éliminé du système pour éviter la surpopulation microbienne et traité séparément.
**Origine de l'appellation 'boues activées' :**
L'appellation "boues activées" vient de la nature "active" des boues dans le processus de traitement. Les boues sont dites "activées" car elles sont riches en micro-organismes vivants et actifs qui sont capables de dégrader la matière organique des eaux usées. Cette activation est obtenue grâce à l'aération qui stimule la croissance et l'activité des bactéries par l'apport d'oxygène nécessaire à leur métabolisme aérobie.
**Avantages du traitement par boues activées :**
- Efficacité élevée dans la réduction des matières organiques et des nutriments (azote, phosphore).
- Flexibilité et adaptabilité à diverses charges et compositions d'eaux usées.
- Possibilité d'intégrer des processus de nitrification et de dénitrification pour l'élimination de l'azote.
**Exemples de produits relatifs au processus :**
- **CVC-OXIDEP-TC** et **CHC-OXI-REC-C-ANOX** de Salher sont des stations d'épuration par boues activées conçues pour traiter efficacement les eaux usées, avec des systèmes d'aération et de décantation intégrés.
- **AQUADISC®** et **AQUATUBE®** sont des exemples de diffuseurs d'air fines bulles qui fournissent l'oxygène nécessaire aux micro-organismes dans le bassin d'aération.
- **Turbine lente de surface LTF** et **SOFIE®** sont des équipements d'aération qui assurent le brassage et l'oxygénation des boues activées.
En résumé, le traitement par boues activées est un processus biologique aérobie qui utilise des micro-organismes actifs pour dégrader la pollution organique des eaux usées, et l'appellation vient de la capacité des boues à être activées par l'oxygénation pour traiter efficacement les eaux.
Comment fonctionne le traitement des eaux par boues activées? Et a quoi sert-il?
1. Aération: Dans un bassin d’aération, un mélange d’eaux usées et de boues activées (biomasse microbienne) est constamment brassé et aéré. L'oxygène est essentiel pour la survie et l'activité des micro-organismes qui digèrent les polluants organiques. Des équipements tels que l'Aquafen® Aérateur rapide flottant, les diffuseurs d'air fines bulles AQUADISC® ou AQUATUBE®, ou la turbine lente de surface LTF peuvent être utilisés pour fournir l'oxygène nécessaire et maintenir les boues en suspension.
2. Contact microbien: Les micro-organismes présents dans les boues consomment les polluants organiques comme source d'énergie et de nutriments, conduisant à leur dégradation et transformation en biomasse, dioxyde de carbone et eau.
3. Décantation: Après un certain temps dans le bassin d’aération, le mélange est dirigé vers un bassin de décantation où les boues activées se séparent de l’eau épurée par décantation gravitaire. Des systèmes comme le CHC-OXIREC-DEC de Salher utilisent un décanteur tronconique pour faciliter cette séparation.
4. Recirculation et purge des boues: Une partie des boues activées est retournée dans le bassin d'aération pour maintenir une concentration optimale de biomasse. Le surplus de boues est purgé du système pour éviter sa suraccumulation. Des stations comme la CHC-OXI-REC-C-ANOX de Salher intègrent des dispositifs de recirculation des boues.
5. Traitement avancé: Dans certains cas, des étapes supplémentaires sont nécessaires pour éliminer l'azote et le phosphore. Cela peut impliquer des processus de nitrification-dénitrification et de précipitation chimique ou biologique du phosphore. Des systèmes comme le CHC-OXI-REC-C-ANOX sont spécialement conçus pour traiter ces composants.
Ce traitement vise à produire une eau épurée qui respecte les normes de rejet dans l'environnement et qui peut être rejetée sans risque pour les écosystèmes aquatiques ou réutilisée pour divers usages. Il contribue à la protection de la santé publique et de l'environnement, en assurant que les contaminants et les pathogènes soient efficacement réduits dans les eaux usées avant leur rejet.
Qu'est-ce que le procédé de CBR?
1. Phase de contact : Dans cette phase, les eaux usées brutes sont mélangées avec un retour de boues activées dans un bassin de contact. Cette étape est de courte durée et vise à absorber rapidement les polluants organiques solubles par les micro-organismes présents dans les boues. L'objectif est de maximiser l'adsorption et l'absorption des matières organiques par les microorganismes. La phase de contact est généralement suivie d'une décantation primaire qui sépare les boues des eaux épurées.
2. Phase de stabilisation : Les boues séparées, riches en matières organiques, sont ensuite acheminées vers un bassin de stabilisation où elles sont maintenues pour une période plus longue, permettant aux micro-organismes de dégrader ces matières. Cette étape permet de stabiliser biologiquement les boues en réduisant la charge organique. Après la stabilisation, les boues sont décantées dans un clarificateur secondaire. La partie claire est évacuée comme effluent traité, tandis que les boues excédentaires sont enlevées du système, et une partie est recirculée vers la phase de contact.
Le procédé de CBR est particulièrement avantageux lorsqu'il y a des variations considérables dans la charge polluante ou le débit des eaux usées, car il offre une plus grande résilience aux chocs de charge et permet une meilleure gestion des boues. Il est souvent utilisé dans les installations où l'espace est limité, car il nécessite moins de volume de réacteur par rapport au système de boues activées conventionnel.
Les produits ou systèmes pouvant être associés à ce procédé incluent des équipements tels que des diffuseurs d'air fines bulles, des aérateurs rapides flottants ou des turbines d'aération qui assurent une oxygénation efficace des boues durant les phases de contact et de stabilisation. Par exemple, l'AQUATUBE® ou l'AQUADISC® peuvent être utilisés comme diffuseurs d'air pour l'apport en oxygène, tandis que l'AQUAFEN® ou la turbine lente de surface LTF pourraient être utilisés pour le mélange et l'aération dans les bassins de contact et de stabilisation. Ces équipements contribuent à l'efficacité du procédé par leur capacité à fournir une oxygénation adéquate et un mélange homogène, favorisant ainsi l'activité biologique et la dégradation des polluants organiques.
Quelles sont les différentes étapes du traitement des boues ?
1. **Collecte et Acheminement des Eaux Usées** : Les eaux usées arrivent à la station d'épuration et sont souvent prétraitées pour enlever les déchets solides tels que les graviers, les sables et les graisses, qui peuvent être nocifs pour les équipements et les processus de traitement suivants.
2. **Décantation Primaire** : Après le prétraitement, les eaux usées passent à travers un décanteur primaire où les solides en suspension se déposent par gravité, formant des boues primaires qui sont ensuite collectées et dirigées vers un traitement ultérieur.
3. **Réacteur Biologique ou Bassin d'Aération** : Les eaux usées entrent dans un bassin d'aération où elles sont mélangées avec les boues activées. L'apport d'oxygène, souvent fourni par des diffuseurs d'air fines bulles comme l'AQUATUBE® ou l'AQUADISC®, favorise la croissance des micro-organismes qui dégradent la matière organique.
4. **Décantation Secondaire** : Les eaux usées traitées sont ensuite acheminées vers un décanteur secondaire, où les boues activées se séparent de l'eau traitée. Des systèmes comme le CHC-OXIREC-C ou le CHC-OXIREC-DEC sont des exemples de stations d'épuration intégrant cette étape avec efficacité.
5. **Recirculation des Boues Activées** : Une partie des boues activées est généralement recirculée vers le bassin d'aération pour maintenir une concentration optimale de biomasse. Le surplus de boues, appelé boues excédentaires ou de purge, est dirigé vers les étapes de traitement des boues.
6. **Épaississement des Boues** : Les boues excédentaires sont souvent épaissies par gravité ou par flottation pour réduire leur volume avant la déshydratation.
7. **Déshydratation des Boues** : Les boues épaissies sont ensuite déshydratées pour en extraire davantage d'eau. Les méthodes de déshydratation comprennent l'utilisation de filtres-presse, de centrifugeuses ou de séchoirs à boues.
8. **Traitement Avancé des Boues** : Selon la réglementation et l'utilisation finale des boues, des traitements supplémentaires peuvent être nécessaires, tels que la stabilisation (digestion anaérobie ou aérobie), la désinfection, ou l'hygiénisation pour réduire les pathogènes et les odeurs.
9. **Valorisation ou Élimination des Boues** : Les boues traitées peuvent être valorisées comme amendement agricole, incinérées pour produire de l'énergie, ou éliminées de manière sûre dans des décharges ou par d'autres méthodes approuvées.
Des équipements spécialisés sont nécessaires à chaque étape pour gérer efficacement le traitement des boues. Par exemple, des aérateurs rapides flottants comme l'AQUAFEN® peuvent être utilisés pour l'aération et le mélange en lagune ou en bassin, tandis que les turbines d'aération comme la turbine lente de surface LTF ou la SOFIE® peuvent être employées pour l'oxygénation et le brassage. Ces composants jouent un rôle essentiel dans l'optimisation du traitement biologique et la qualité de l'eau épurée.
Comment fonctionnent les turbines ?
Le fonctionnement des turbines dans le traitement des eaux usées repose sur le principe de l'aération mécanique. Les turbines sont des dispositifs qui utilisent l'énergie mécanique pour introduire de l'air (ou oxygène) dans l'eau, ce qui est essentiel pour soutenir les processus biologiques de dégradation des polluants. Voici le fonctionnement détaillé :
- Introduction d'air : Les turbines agitent l'eau de manière à créer des mouvements tourbillonnaires, augmentant ainsi la surface de contact entre l'eau et l'air et favorisant le transfert d'oxygène de l'air vers l'eau.
- Dispersion d'oxygène : L'oxygène ainsi introduit est dispersé sous forme de fines bulles, ce qui augmente son efficacité de dissolution dans l'eau.
- Brassage : Le brassage homogénise la distribution de l'oxygène et des micro-organismes dans le bassin, permettant ainsi une dégradation efficace des matières organiques.
Chez EUROPELEC - SFA ENVIRO, nous proposons la Turbine lente de surface LTF, conçue pour une oxygénation et un brassage optimum du milieu aquatique dans les procédés de traitement des eaux usées. Sa robustesse et sa conception garantissent une efficacité élevée et un entretien minimal, répondant ainsi aux besoins de nos clients soucieux de performances et de durabilité.
Quelle doit être la qualité de l'eau entrant dans une Station d'Épuration des Eaux Usées (STEP) pour être compatible avec un traitement par boue biologique?
Effectivement, les équipements de la gamme EUROPELEC peuvent répondre à vos soins en terme d'oxygénation de bassins d'aération à boues activées.
Quelle doit être la qualité de l'eau entrant dans une Station d'Épuration des Eaux Usées (STEP) pour être compatible avec un traitement par boue biologique?
1. **Charge polluante :** La concentration des polluants, notamment la demande biochimique en oxygène (DBO), la demande chimique en oxygène (DCO), les solides en suspension (SS) et les nutriments tels que l'azote (N) et le phosphore (P), doit être compatible avec la capacité de traitement de la STEP. Une charge trop élevée pourrait inhiber l'activité des micro-organismes responsables de la dégradation biologique.
2. **pH :** L'eau entrante doit présenter un pH généralement compris entre 6 et 9 pour ne pas perturber l'équilibre biologique des bactéries et micro-organismes présents dans les boues activées. Un pH en dehors de cette plage pourrait endommager les micro-organismes et réduire l'efficacité du traitement.
3. **Température :** Les températures idéales pour le traitement biologique sont comprises entre 10 et 40 degrés Celsius, avec un optimum autour de 20 à 30 degrés. Des températures trop froides ou trop chaudes peuvent inhiber l'activité microbienne.
4. **Toxicité :** L'eau entrante ne doit pas contenir de niveaux toxiques de substances chimiques telles que les métaux lourds, pesticides, solvants, et autres composés inhibiteurs ou toxiques pour les microorganismes.
5. **Huiles et graisses :** La présence de concentrations élevées d'huiles et de graisses peut entraîner des problèmes de flottation des boues et d'encrassement des équipements. Il est donc important de maintenir ces constituants à des niveaux gérables.
Pour traiter l'eau dans une STEP utilisant le traitement par boues activées, divers équipements peuvent être utilisés pour optimiser le processus :
- **Aérateurs** comme l'Aquafen® Aérateur rapide flottant ou la SOFIE® Turbine lente immergée, qui fournissent l'oxygène nécessaire aux micro-organismes pour la biodegradation des polluants.
- **Diffuseurs d'air fines bulles**, tels que l'AQUATUBE® ou l'AQUADISC®, qui maximisent le transfert d'oxygène dans le liquide et assurent une aération efficace et homogène sur l'ensemble du bassin.
- **Turbines de surface**, comme la Turbine lente de surface LTF, qui aident à maintenir les solides en suspension et à homogénéiser le mélange dans les bassins d'aération.
Ces systèmes doivent être dimensionnés et gérés de manière appropriée pour s'adapter à la qualité de l'eau entrante et aux variations de charge, tout en assurant un traitement efficace et le respect des normes environnementales pour l'eau épurée.
Pas encore de tutoriel sur ce produit