StormTEE ® : Contrôle des déchets

Pour prévenir l'accumulation de sédiments dans un système d'infiltration des eaux pluviales, il est essentiel d'intégrer une solution de prétraitement avant l'infiltration. Le SediPipe L, par exemple, est une installation efficace pour la sédimentation des matières en suspension. Il permet de retenir les liquides légers en cas de déversement accidentel, assurant ainsi une filtration efficace des particules avant leur entrée dans le système principal d'infiltration. Pour des systèmes nécessitant une rétention supplémentaire, le SediPipe L plus offre un second séparateur de flux pour la séparation des hydrocarbures. Ces dispositifs garantissent une performance optimale et une protection préventive contre les obstructions. En outre, le système StormTEE est un dégrilleur breveté qui élimine les déchets, sédiments, et polluants de manière autonome et avec peu d'entretien. Ces solutions combinées permettent de maintenir l'efficacité du système d'infiltration, réduisant ainsi les risques d'accumulation de sédiments et prolongeant la durée de vie de l'infrastructure.

Pour prévenir efficacement le colmatage dans un puits d'infiltration, il est crucial de mettre en place une combinaison de techniques de prétraitement et d'entretien régulier. Le choix de matériaux non-corrosifs et autonettoyants, tels que le StormTEE®, est recommandé pour filtrer les sédiments et débris avant qu'ils n'atteignent le puits. L'intégration de systèmes comme le SediPipe L, qui retient les matières en suspension et les liquides légers, permet de réduire la charge de particules fines susceptibles de colmater le puits. L'entretien périodique, incluant l'inspection et le nettoyage des dispositifs, est essentiel pour maintenir leur efficacité. Un système inspectable et nettoyable, tel que le Q-Bic Plus, facilite ce processus. Enfin, assurer une bonne gestion des eaux pluviales à la source avec des solutions comme le d-Rain Joint® pour désimperméabiliser les surfaces peut également contribuer à limiter l'apport de fines particules au puits d'infiltration. Ces mesures combinées garantissent une performance durable et efficace du système d'infiltration.

Le dimensionnement d'un filtre pour un système hydraulique à eau glacée nécessite de prendre en compte plusieurs critères techniques afin d'assurer que le filtre sera capable de traiter efficacement l'eau circulant dans le système tout en maintenant une performance optimale. Voici les étapes clés et les considérations pour dimensionner correctement un filtre dans ce contexte :

1. **Déterminer le débit du système** : Le débit est la quantité d'eau glacée circulant dans le système par unité de temps, généralement exprimée en mètres cubes par heure (m³/h) ou en gallons par minute (GPM). Le filtre doit être dimensionné pour traiter l'intégralité de ce débit sans causer de chute de pression excessive.

2. **Analyser la qualité de l'eau** : Il est essentiel de connaître la qualité de l'eau à filtrer. Cela inclut la concentration de particules, leur taille et leur nature (organique, inorganique, etc.). Cela permettra de choisir le type de média filtrant le plus adapté, qu'il s'agisse de cartouches, de sable, de zéolite, de charbon actif ou autres.

3. **Choisir le grade de filtration** : Il s'agit de déterminer la taille des particules à retirer de l'eau glacée. Cela est souvent exprimé en microns. Plus le nombre de microns est bas, plus le filtre est capable de retirer de petites particules.

4. **Calculer la perte de charge acceptable** : La perte de charge est la réduction de pression qui se produit à travers le filtre en raison de la résistance à l'écoulement de l'eau. Un filtre bien dimensionné doit maintenir la perte de charge dans des limites acceptables pour ne pas affecter la performance du système de réfrigération.

5. **Considérer les conditions de fonctionnement** : Les conditions telles que la température de l'eau glacée, la pression de service, la viscosité du fluide et la présence éventuelle de produits chimiques influencent le choix du matériau du filtre et sa robustesse.

6. **Prévoir l'entretien et la durée de vie** : Il est important d'estimer la fréquence de nettoyage ou de remplacement des éléments filtrants. Un filtre avec une plus grande surface filtrante aura une durée de vie plus longue et nécessitera moins d'entretien.

7. **Sélection du type de filtre** : Il existe différents types de filtres tels que les filtres à cartouche, les filtres à sable, les filtres à poches, et les filtres à tamis automatiques, chacun avec ses spécificités et son domaine d'application privilégié.

8. **Respect des normes et certifications** : Le filtre doit répondre aux normes en vigueur dans l'industrie et posséder les certifications nécessaires assurant sa qualité et sa conformité.

En fonction de ces critères, des produits spécifiques peuvent être envisagés. Par exemple :

- Le **BioSTORM®** ou le **StormTEE®** pourraient être considérés si le système hydraulique à eau glacée est associé à une application nécessitant un haut niveau de protection contre les déchets ou les hydrocarbures.
- Les **filtres à cartouche Manches / chaussettes filtrantes** pourraient être utilisés pour leur capacité à être personnalisés en fonction des besoins spécifiques du système.
- Le **filtre Evac Media** pourrait être un choix pertinent pour sa facilité d'installation et sa résistance à des conditions de température et de pression spécifiques.

Il est recommandé de collaborer avec des fabricants spécialisés et des ingénieurs en mécanique des fluides pour concevoir et dimensionner le système de filtration le plus adapté aux exigences du système hydraulique à eau glacée.