2R150 et 2R220-300
Broyeurs 2 arbres - SatrindTech
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La caractéristique principale de ces broyeurs est l'utilisation de deux arbres avec chacun un moteur dédié - ce qui offre la possibilité de régler la vitesse de chaque arbre en fonction du matériau traité.
Par ailleurs, pour des matériaux particulièrement résistants ou difficiles à traiter, ces broyeurs sont disponibles en version HT (Couple Elevé ou High Torque) afin de fournir à la machine un couple encore plus élevé.
SatrindTech recommande l’utilisation de ces broyeurs pour les applications suivantes : déchets urbains, CSR et CSS, encombrants, emballages, pneus de voiture et de camion, OTR pneus hors route, filtres à l'huile, textiles, déchets industriels en général, cartons et palettes en bois.
Le débit varie de 15 à 40 t/h en fonction du type de matériau traité.
Quels sont les outils nécessaires pour le recyclage des DEEE ?
1. **Système de collecte et de transport** : Des conteneurs sécurisés comme le "Conteneur de stockage sécurisé - D3E" sont nécessaires pour collecter et transporter les DEEE de manière sécurisée vers le centre de traitement.
2. **Pré-broyeurs** : Des machines telles que la série PMG de GUIDETTI sont utilisées pour réduire la taille des DEEE, ce qui facilite leur manutention et prépare le matériau pour le broyage secondaire.
3. **Broyeurs** : Des broyeurs tels que l'URRACO 75, l'ITR HMS (060, 080, 100), et les séries 2R (2R50-100ER, 2R100-150SD, 2R150 et 2R220-300) sont utilisés pour réduire davantage la taille des matériaux, facilitant la séparation des composants.
4. **Séparateurs magnétiques** : Ces équipements, tels que les séparateurs intégrés dans les broyeurs à marteaux mobiles ITR HMM (060, 080, 100), servent à extraire les métaux ferreux du flux de déchets.
5. **Séparateurs par densité** : Les équipements comme le "Système de Recyclage pour D3E et Car Fluff Guidetti" et les tours de séparation sont utilisés pour séparer les matériaux en fonction de leur densité, permettant le tri entre différents types de plastiques, métaux, etc.
6. **Séparateurs aérauliques** : Des machines comme le séparateur aéraulique Zig-Zag (ZZS) et le séparateur aéraulique de parties lourdes (QSS) sont conçus pour séparer les matériaux légers comme les films plastiques et les poussières des matériaux plus lourds.
7. **Systèmes de criblage** : Ces systèmes sont utilisés pour trier les matériaux en fonction de leur taille et de leur forme. Ils peuvent être intégrés dans des solutions comme la tour de séparation.
8. **Destructeurs de données** : Des broyeurs spécialisés, tels que les modèles RI (S3/RI et F10/RI), sont utilisés pour détruire les disques durs et autres supports de données conformément aux normes de sécurité.
9. **Systèmes de traitement des gaz frigorigènes** : Pour le recyclage du matériel frigorifique, des machines spéciales comme celles de la série 3R (3R125 et 3R320) sont nécessaires pour récupérer et traiter les gaz sans affecter l'environnement.
10. **Systèmes de décontamination** : Pour les DEEE contenant des substances dangereuses, des procédés spécifiques de décontamination sont nécessaires.
11. **Installation de raffinage** : Pour extraire des métaux précieux comme l'or, l'argent et le cuivre, des installations de raffinage avancées sont employées.
12. **Logiciel de gestion** : Des systèmes informatiques sont nécessaires pour suivre et gérer le flux de matériaux, assurer la conformité réglementaire et optimiser les processus de recyclage.
13. **Équipement de protection individuelle (EPI)** : Les opérateurs doivent porter des EPI adéquats pour se protéger des substances dangereuses présentes dans les DEEE.
Ces outils et machines représentent les composantes majeures d'une installation de recyclage des DEEE moderne. Ils sont complémentaires et contribuent à la séparation, la récupération et la valorisation des différents matériaux contenus dans les déchets électroniques.
Quelles sont les immobilisations nécessaires pour une entreprise de recyclage?
1. Immobilisations corporelles :
a. Terrains et bâtiments : Un site de recyclage nécessitera un espace suffisant pour le traitement des déchets, le stockage, les bureaux administratifs et les infrastructures de soutien.
b. Matériel de traitement et de séparation : Il s'agit d'équipements spécialisés pour trier, nettoyer et préparer les matériaux recyclables pour la revente ou la réutilisation.
- Exemples : Trommels (comme le Trommel MK - TS620T), tables de tri (comme les Tables de tri MK - PS312M, PS312W, PS120T), séparateurs à courants de Foucault (comme le Séparateur à courants de Foucault MK - EC150T), broyeurs (tels que le Duratech 3010 F, le S3/3, les broyeurs 2 arbres 2R150 et 2R220-300, le pré-broyeur VB 750).
c. Véhicules et matériel de transport : Camions, pelles, chargeurs, et autres véhicules lourds pour le transport et la manutention des matériaux.
d. Matériel informatique et logiciels : Ordinateurs, systèmes de gestion de flotte, logiciels de gestion des déchets et de recyclage pour suivre le flux de matériaux et optimiser les opérations.
2. Immobilisations incorporelles :
a. Logiciels spécialisés : Solutions informatiques pour la gestion des opérations, la comptabilité et la traçabilité des matériaux.
b. Brevets et licences : Droits d'utilisation de technologies spécifiques ou de procédés brevetés dans le cadre du processus de recyclage.
c. Marques et goodwill : La valeur associée à la réputation et à la marque de l'entreprise sur le marché.
3. Immobilisations financières :
a. Participations et investissements : Investissements dans des sociétés affiliées ou des joint-ventures spécialisées dans des segments spécifiques du recyclage.
b. Cautionnements et dépôts : Garanties financières requises pour les contrats publics ou pour respecter les réglementations environnementales.
En plus de ces immobilisations, une entreprise de recyclage devra également envisager des coûts initiaux et continus pour la maintenance et le remplacement de l'équipement, la formation du personnel, les certifications environnementales et de sécurité, ainsi que les coûts d'assurance liés à l'exploitation d'une telle entreprise.
Il est à noter que l'investissement dans des équipements de pointe peut significativement augmenter l'efficacité des opérations de recyclage et réduire les coûts à long terme, en dépit d'un investissement initial plus élevé. Par exemple, l'utilisation de séparateurs aérauliques comme le Séparateur aéraulique Zig-Zag (ZZS) ou le Séparateur aéraulique de parties Lourdes (QSS) peut améliorer la pureté des fractions de matériaux et ainsi augmenter leur valeur sur le marché des matières premières secondaires.
Quel budget faut-il compter pour un broyeur de pneu?
1. La capacité et la productivité du broyeur : Les modèles conçus pour traiter un volume élevé de pneus ou ceux qui offrent un débit plus rapide seront généralement plus chers. Par exemple, des machines comme le broyeur 4 arbres 4R200-400, avec un débit de 1,5 à 7 t/h, seraient dans le haut de la gamme de prix en raison de leur capacité élevée.
2. La technologie et les fonctionnalités : Les broyeurs plus technologiquement avancés, équipés de systèmes automatiques, de détection de surcharge, de réglages de la taille des particules, ou des machines modulaires comme le nouveau broyeur 4 arbres 4S, peuvent coûter plus cher en raison de leurs fonctionnalités supplémentaires.
3. La qualité et la durabilité : Des broyeurs construits avec des matériaux de haute qualité, tels que les modèles en acier inoxydable comme le RS150, peuvent représenter un investissement initial plus élevé, mais offrent généralement une durée de vie plus longue et des coûts d'entretien réduits.
4. La marque et le support après-vente : Les broyeurs de fabricants réputés qui offrent un bon support technique et un service après-vente (comme les services offerts par des marques telles que FESTO, SatrindTech, ou UNTHA) peuvent également influencer le prix.
5. Options personnalisées : Les configurations personnalisées pour répondre à des besoins spécifiques, telles que le broyeur 2 arbres 2R150 et 2R220-300, qui sont disponibles en version haute couple, peuvent augmenter le coût.
En ce qui concerne les prix, ils peuvent varier de quelques milliers d'euros pour des modèles de petite capacité ou d'occasion, à plusieurs centaines de milliers d'euros pour des broyeurs industriels neufs de grande capacité et haut de gamme. Par exemple, un petit broyeur de pneus peut coûter entre 20 000 et 60 000 euros, tandis qu'un broyeur industriel de grande capacité peut facilement dépasser 150 000 à 300 000 euros ou plus.
Il est important de noter que ces chiffres sont des estimations et que le coût réel peut varier selon les spécificités de la machine, les options choisies, les frais de livraison, d'installation, de formation et d'autres coûts opérationnels. Il est donc fortement recommandé de contacter directement les fabricants ou les distributeurs pour obtenir des devis détaillés et personnalisés en fonction des besoins spécifiques de l'opération de broyage des pneus envisagée.