Captage inductif sur brouillard d'huile
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STIVENT INDUSTRIE
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F.A.Q
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- Il y a 2 jours
Quels sont les risques du formol et comment s'en protéger ?
a répondu :
Qu’est-ce que le formol ?
De la famille des aldéhydes, ce composé porte différents noms tels que méthanal, formaldéhyde, aldéhyde formique ou encore formol dans sa version aqueuse.
Le Formol est communément utilisé pour la conservation des tissus humains, animaux ou végétaux. C’est ainsi sans surprise que son emploie est retrouvé dans la conservation des corps (thanatopraxie, taxidermie).
Mais nous pouvons également le retrouver dans des colles, des additifs de la nourriture animale, certains emballages alimentaires…
Les risques d’inhalation
Pour les utilisateurs de cette substance, s’ils sont mal équipés, les conséquences peuvent être multiples sur leur santé.
Classé comme cancérigène, cette substance peut causer aussi de graves troubles lorsqu’elle est inhalée. Maux de tête, nausée, vomissements, irritation des voies respiratoires…
Les risques ATEX
Dans certaine concentration ces substances comportent des risques à caractère explosif. Ainsi le moindre problème électrique (même électricité statique), de surchauffe ou d’étincelle peut avoir des conséquences dramatiques sur les opérateurs, l’activité et le bâtiment.
http://www.inrs.fr/risques/explosion/ce-qu-il-faut-retenir.html
Comment s’en protéger
Au-delà des Equipements de protection individuel (masques), une aspiration et un rejet extérieur de l’air pollué permet de réduire plusieurs risques liés à l’utilisation du formol.
- Protection de l’opérateur
L’aspiration continue du poste de travail est une première bonne manière de protéger les opérateurs. Un flux d’air horizontal sera à préférer à un flux d’air vertical pour éviter que les émanations passent par les voies respiratoires de l’opérateur (dosseret aspirant plutôt que hotte aspirante). Par ailleurs, plus le poste de travail enveloppera l’opération nécessitant le formol, plus le flux d’air sera performant, à débit équivalent, pour la protection de l’opérateur. L'envellopement se traduit par un effet "cabine" avec des joues latérales et une casquette permettant une meilleure canalisation de l'air et une non dispersion du polluant.
- Protection du reste de l’atelier et des personnes environnantes
Les captations par aspiration des émanations évitent également leur dispersion dans le local voir dans l’ensemble du bâtiment. La protection générée par l’aspiration s’élargit donc à l’ensemble des personnes environnantes n’étant pas forcément en contact avec le polluant directement.
- Réduction ou suppression du risque ATEX
Une fois capté, le polluant est transporté à l’extérieur du bâtiment via un réseau de tuyauterie. Il ne reste plus en suspension dans l’atelier. Le risque ATEX est alors réduit voir éliminé. Attention cependant à ce que votre fournisseur vous propose une installation certifiée ATEX pour gaz.
- Le stockage
Le stockage de ces produits est également à prendre en compte. Une évaporation peut avoir lieu malgré leur conditionnement (bouchon mal vissé...). La bonne pratique est de les entreposer dans des placards / armoires / pièces ventilé(e)s en continu.
- La filtration
Dans le respect de l’environnement, avant un rejet dans l’atmosphère, une filtration au charbon actif est recommandée.
F.A.Q
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- Le 15/07/2020
Quels sont les éléments importants à communiquer lorsque vous envisagez un projet d’aspiration ?
a répondu :
Quels matériaux souhaitez-vous traiter ? (Bois, métal, résine, peinture…)
Quelles actions sont prévues ? (Ponçage, meulage, ressuage, soudure, pulvérisation, soufflettes…)
Quelles sont les tailles et volumes de vos pièces ? (Hauteur, longueur, largeur)
Quel est le poids de vos pièces ?
Quelle utilisation prévoyez-vous ? (De temps en temps, tous les jours quelques heures, 1x8, 2x8, 3x8)
Quelle place prévoyez-vous dans votre atelier ? quel lieu d’implantation ? (Plans avec cotes, photos…)
Y a-t-il des éléments de votre atelier à ne pas perturber ? (Pont roulant, zone de passage…)
Quel type de rejet d’air prévoyez-vous ? (Intérieur, extérieur – si extérieur : façade, toiture ?)
Ou se trouvent les réintroductions d’air et les zones de passage de votre bâtiment ? (Fenêtres, tourelle de climatisation…)
F.A.Q
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- Le 01/07/2020
Pourquoi Stivent Industrie garantie les vitesses d’air de ses tables et non les débits ?
a répondu :
Le débit est une résultante de la vitesse d’air puisque sa formule correspond à une vitesse d’air appliqué à une surface. L’intérêt de garantir les vitesses d’air et non les débits est de s’assurer de l’homogénéité d’aspiration sur l’ensemble du plan de travail.
Par cet intermédiaire, nous nous assurons que vos opérateurs soient protégés partout sur le plan de travail, peu importe à l’endroit de la table sur lequel ils travaillent.
Cela vous permet également d’avoir un outil au norme, l’INRS préconisant une aspiration entre 0.5 et 1m/s à la captation dans le cas d’un dispositif enveloppant.
F.A.Q
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- Le 24/06/2020
Quelles sont les poussières à risque ATEX ?
a répondu :
Beaucoup de poussières ont des risques d’auto inflammabilité voir d’explosivité. S’il ne fallait en retenir que quelques-unes, l’inox, le titane, l’aluminium et le bois serait celles-ci.
L’usinage du titane libère énormément d’étincelles.
Les poussières d’aluminium ont un coefficient d’inflammabilité fort, et dégage de l’hydrogène au contact de l’eau/humidité.
Il ne faut surtout pas mélanger les poussières de titane, d’inox et d’aluminium ensemble, qui génèrent un risque ATEX très élevé.
Pour plus d’information sur les risques des poussières, l’IFA et l’INRS ont répertorié un large panel de la dangerosité des poussières en fonction de la granulométrie et des alliages, disponible sur le lien suivant :
https://staubex.ifa.dguv.de/explosuche.aspx?lang=f
F.A.Q
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- Le 17/06/2020
Qu’est-ce que le décolmatage automatique et quel est l’intérêt ?
a répondu :
Le décolmatage est un cycle de nettoyage des filtres ou des cartouches filtrantes à poussières. Que ce soit dans une table aspirante autonome, une armoire filtrante ou dans un cyclo filtre, le principe est le même.
Ce cycle est déclenché automatiquement par un automate lorsque le colmatage des filtres empêche le maintien d’une vitesse d’air suffisante à la protection des opérateurs et ou des installations.
Le cycle de décolmatage peut également être programmé avec une horloge pour se lancer lorsque les opérateurs ne sont pas à leur poste (avant embauche, pauses, débauche)
Enfin, dans le cas des tables aspirantes Stivent, l’opérateur peut le lancer manuellement s’il le juge nécessaire.
Le décolmatage permet de maintenir les bonnes vitesses d’air au poste, mais également une meilleure durée de vie des filtres.
Il y a deux principaux types de décolmatage : mécanique ou pneumatique.
Le décolmatage mécanique est essentiellement utilisé pour des manches filtrantes. Un petit moteur géré par l’automate fait vibrer le support des manches. Les plus grosses poussières et les amas retombent ensuite dans la trémie vers le seau récupérateur.
Le décolmatage pneumatique est caractérisé par un bruit sourd venant faire vibrer les manches ou cartouches filtrantes. Ce bruit sourd est la résultante de l’ouverture d’air comprimé de quelques dixièmes de secondes.
Lors des cycles de décolmatage, les installations baissent leur vitesse d’aspiration pour que les poussières décrochées des filtres ne s’y raccrochent immédiatement, mais tombent dans le bac récupérateur.
STIVENT: Conception d'équipement de traitement de l' air industriel , aspiration et filtration.
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| Capital | 50 à 200 K€ |
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