Dégrilleur MyTEE ®

Pour traiter efficacement l'eau usée d'une station de lavage semi-professionnelle, plusieurs méthodes peuvent être employées, souvent en combinaison, afin d'atteindre les standards environnementaux et de permettre la réutilisation de l'eau. Voici les principales techniques utilisées :

1. **Prétraitement** :
- **Dégrillage** : Élimination des gros solides grâce à des grilles ou des tamis. Un produit comme le dégrilleur MyTEE® peut être utilisé pour cette étape.
- **Décantation** : Séparation des matières en suspension par gravité dans un décanteur ou un bassin de sédimentation.

2. **Traitement biologique** :
- **Biofiltration** : Utilisation de micro-organismes fixés sur un support pour dégrader la matière organique. Les systèmes comme le BioBarrier® HSMBR® ou le HighStrengthFAST® sont des exemples de systèmes biologiques avancés qui utilisent des réacteurs à membrane ou à boues activées pour traiter les eaux usées avec une forte charge organique.

3. **Traitement physico-chimique** :
- **Floculation/Coagulation** : Ajout de produits chimiques pour agglomérer les particules fines et faciliter leur séparation.
- **Filtration** : Passage de l'eau à travers des filtres pour éliminer les particules fines restantes.

4. **Traitement avancé** :
- **Désinfection** : Utilisation de chlore, ozone, ou UV pour éliminer les pathogènes.
- **Osmose inverse ou ultrafiltration** : Techniques de séparation membranaire pour éliminer les solides dissous, les métaux lourds et certains polluants organiques. Le BioBarrier® MBR est un exemple de système utilisant l'ultrafiltration pour fournir une eau de qualité réutilisable.

5. **Traitement et réutilisation des eaux usées spécifiques** :
- Pour des applications telles que le recyclage des eaux de lavage, des systèmes comme le BioBarrier® Winery peuvent être adaptés pour traiter les effluents spécifiques des stations de lavage semi-professionnelles et permettre leur réutilisation dans le processus de lavage ou pour d'autres besoins en eau non potable.

6. **Gestion des boues** :
- **Épaississement et déshydratation** : Concentration des boues produites avant leur élimination ou leur traitement ultérieur.

7. **Systèmes de récupération et de réutilisation de l'eau** :
- **Recyclage sur site** : Réutilisation de l'eau traitée pour des lavages subséquents, ce qui réduit la consommation d'eau et les coûts d'exploitation. Des systèmes comme le SlurryCup et le GritCup peuvent être implémentés pour améliorer la séparation des particules et la réduction des matières en suspension avant le recyclage.

En fonction de la réglementation locale, du volume d'eau à traiter, de la composition des eaux usées et des objectifs de réutilisation, la combinaison optimale de ces méthodes doit être sélectionnée. Il est également important de mettre en place un système de gestion et de contrôle des processus, comme l'utilisation de pompes doseuses (par exemple, la série EWN-R ou la pompe pneumatique P1000 pour l'injection de produits chimiques) pour maintenir la qualité de l'eau conforme aux normes requises.

Les stations de traitement des eaux utilisent une variété d'équipements mécaniques pour assurer l'épuration de l'eau depuis son état brut jusqu'à sa restitution dans le milieu naturel ou sa réutilisation. Voici les principaux équipements mécaniques couramment employés dans ces installations :

1. Pompes : Elles sont essentielles pour le transfert des eaux usées entre les différents processus de traitement. On trouve des pompes centrifuges, des pompes submersibles (comme la Série BAV), des pompes à cavité progressive (comme la Pompe à impulseur HIDROSTAL), et des pompes doseuses pour l'addition de réactifs chimiques (comme la série EJ-R de EMEC pour les produits de désinfection).

2. Agitateurs et mélangeurs : Utilisés pour homogénéiser les eaux usées et faciliter le contact avec les réactifs de traitement ou pour maintenir en suspension la biomasse dans les bassins d'aération. Un exemple serait l'Agitateur à entrée latérale de LUMPP® pour les bassins de traitement biologique.

3. Dégrilleurs et tamis : Ces équipements servent à retirer les débris solides des eaux usées en entrée de station. Des dispositifs comme le Dégrilleur MyTEE® peuvent être utilisés pour cette étape.

4. Décanteurs et clarificateurs : Ils permettent la séparation des boues activées de l'eau épurée par sédimentation. Le DÉCANTEUR LAMELLAIRE (Lamella Settler) de KWI France est un exemple de clarificateur à haute efficacité utilisant la technologie lamellaire.

5. Aérateurs : Utilisés dans les bassins d'aération pour introduire de l'oxygène nécessaire au traitement biologique des eaux usées. Les diffuseurs de fines bulles comme les JetFlex TD et HD sont des exemples courants.

6. Flottateurs : Ils permettent de séparer les matières en suspension ou les huiles et graisses par flottation à air dissous. Des systèmes comme le MEGACELL VERTICAL MCV 8 - 100 de KWI France sont utilisés pour cette fonction.

7. Équipements de filtration : Filtres à sable, à disque, ou à membrane (comme le BioBarrier® MBR pour une filtration fine et la réutilisation des eaux traitées).

8. Systèmes de désinfection : Lampes UV, générateurs d'ozone ou systèmes de chloration pour éliminer les pathogènes restants. Le système CHLOR’IN peut être utilisé pour la production et l'injection de chlore par électrolyse.

9. Convoyeurs à vis : Pour le transport et la déshydratation des boues extraites du processus de traitement.

10. Racleurs de boues : Utilisés dans les décanteurs secondaires pour collecter et acheminer les boues vers les équipements de traitement ultérieur.

11. Systèmes de dosage chimique : Comme les coffrets équipés de pompes doseuses pour l'ajout précis de coagulants, floculants ou autres produits chimiques.

Ces équipements peuvent être intégrés dans des solutions complètes et modulaires telles que les unités préfabriquées PAMCO® PACK ou PAMCO® CUBE pour les installations de petite et moyenne tailles, ou dans de grandes installations nécessitant des équipements spécifiques et sur mesure.