Le dégrilleur pour station d’épuration MyTEE® assure la séparation des solides inorganiques et des sédiments.
Les filtres d'effluent protègent les zones d'absorption d'un colmatage prématuré et d'une défaillance due au rejet de solides non décantables et / ou de matériaux non dégradables présents dans la zone septique. Des filtres à effluents sont installés à la sortie de la zone septique ou de la dernière fosse septique en série avant distribution dans la zone d'épandage. L'installation de filtres à effluents pour fosses septiques est une méthode peu coûteuse pour améliorer l'efficacité d'une fosse septique. Ces dispositifs de dégrillage empêchent les flottables, les grandes quantités de graisses (graisses, huiles, gras) et / ou les solides, de quitter le réservoir et aident à :
•prolonger la durée de vie de votre (vos) système (s) •réduire les matériaux colmatants •améliorer les conditions d'écoulement •permettre la flexibilité dans la conception du système
En tant que caractéristique importante du processus de traitement, ces dispositifs de dégrillage empêchent les gros solides et les matériaux grossiers de provoquer une usure prématurée sur les équipements de traitement de l'eau ou d'interférer avec les processus de traitement.
•Installation facile et «slip-in» et entretien CIP - Installés directement dans le té de sortie du réservoir avant le plan d’épandage ou le réservoir de traitement, ces dispositifs de dégrillage sont livrés en standard avec une fonction d'écouvillonnage pour l'entretien sur place : Clean-in-Place (CIP). •Les fentes angulaires résistent au colmatage et préviennent les obstructions à l'intérieur du corps du filtre beaucoup plus efficacement que les tamis classiques à mailles. •Les déversoirs en trou de serrure brevetés (sur le SaniTEE®) assurent une régularité du débit malgré les surcharges.
Comment fonctionnent les dispositifs de dégrillage
·Lorsque les eaux usées pénètrent dans le réservoir, des éléments flottants légers s'élèvent pour former une couche d'écume à la surface de l'eau;
·Les sédiments et les solides lourds se déposent au fond pour former la couche de boue. · ·L'eau «clarifiée» entre dans le filtre en passant par des fentes inclinées.
·L'eau filtrée est rejetée pour un traitement ultérieur dans la zone de traitement..
POUR NETTOYER : tous les solides emprisonnés dans les fentes inclinées peuvent être facilement délogés en tirant simplement sur la ou les poignées de l'écouvillon. Des tiges d'extension peuvent facilement être ajoutées aux poignées pour un ajustement personnalisé.
Diamètre 40 cm - niveau de filtration 9,5 mm - débit 38 m3/j
Quelles sont les meilleures méthodes pour traiter l'eau usée d'une station de lavage semi-professionnelle ?
1. **Prétraitement** :
- **Dégrillage** : Élimination des gros solides grâce à des grilles ou des tamis. Un produit comme le dégrilleur MyTEE® peut être utilisé pour cette étape.
- **Décantation** : Séparation des matières en suspension par gravité dans un décanteur ou un bassin de sédimentation.
2. **Traitement biologique** :
- **Biofiltration** : Utilisation de micro-organismes fixés sur un support pour dégrader la matière organique. Les systèmes comme le BioBarrier® HSMBR® ou le HighStrengthFAST® sont des exemples de systèmes biologiques avancés qui utilisent des réacteurs à membrane ou à boues activées pour traiter les eaux usées avec une forte charge organique.
3. **Traitement physico-chimique** :
- **Floculation/Coagulation** : Ajout de produits chimiques pour agglomérer les particules fines et faciliter leur séparation.
- **Filtration** : Passage de l'eau à travers des filtres pour éliminer les particules fines restantes.
4. **Traitement avancé** :
- **Désinfection** : Utilisation de chlore, ozone, ou UV pour éliminer les pathogènes.
- **Osmose inverse ou ultrafiltration** : Techniques de séparation membranaire pour éliminer les solides dissous, les métaux lourds et certains polluants organiques. Le BioBarrier® MBR est un exemple de système utilisant l'ultrafiltration pour fournir une eau de qualité réutilisable.
5. **Traitement et réutilisation des eaux usées spécifiques** :
- Pour des applications telles que le recyclage des eaux de lavage, des systèmes comme le BioBarrier® Winery peuvent être adaptés pour traiter les effluents spécifiques des stations de lavage semi-professionnelles et permettre leur réutilisation dans le processus de lavage ou pour d'autres besoins en eau non potable.
6. **Gestion des boues** :
- **Épaississement et déshydratation** : Concentration des boues produites avant leur élimination ou leur traitement ultérieur.
7. **Systèmes de récupération et de réutilisation de l'eau** :
- **Recyclage sur site** : Réutilisation de l'eau traitée pour des lavages subséquents, ce qui réduit la consommation d'eau et les coûts d'exploitation. Des systèmes comme le SlurryCup et le GritCup peuvent être implémentés pour améliorer la séparation des particules et la réduction des matières en suspension avant le recyclage.
En fonction de la réglementation locale, du volume d'eau à traiter, de la composition des eaux usées et des objectifs de réutilisation, la combinaison optimale de ces méthodes doit être sélectionnée. Il est également important de mettre en place un système de gestion et de contrôle des processus, comme l'utilisation de pompes doseuses (par exemple, la série EWN-R ou la pompe pneumatique P1000 pour l'injection de produits chimiques) pour maintenir la qualité de l'eau conforme aux normes requises.
Quels sont les équipements mécaniques couramment utilisés dans les stations de traitement des eaux ?
1. Pompes : Elles sont essentielles pour le transfert des eaux usées entre les différents processus de traitement. On trouve des pompes centrifuges, des pompes submersibles (comme la Série BAV), des pompes à cavité progressive (comme la Pompe à impulseur HIDROSTAL), et des pompes doseuses pour l'addition de réactifs chimiques (comme la série EJ-R de EMEC pour les produits de désinfection).
2. Agitateurs et mélangeurs : Utilisés pour homogénéiser les eaux usées et faciliter le contact avec les réactifs de traitement ou pour maintenir en suspension la biomasse dans les bassins d'aération. Un exemple serait l'Agitateur à entrée latérale de LUMPP® pour les bassins de traitement biologique.
3. Dégrilleurs et tamis : Ces équipements servent à retirer les débris solides des eaux usées en entrée de station. Des dispositifs comme le Dégrilleur MyTEE® peuvent être utilisés pour cette étape.
4. Décanteurs et clarificateurs : Ils permettent la séparation des boues activées de l'eau épurée par sédimentation. Le DÉCANTEUR LAMELLAIRE (Lamella Settler) de KWI France est un exemple de clarificateur à haute efficacité utilisant la technologie lamellaire.
5. Aérateurs : Utilisés dans les bassins d'aération pour introduire de l'oxygène nécessaire au traitement biologique des eaux usées. Les diffuseurs de fines bulles comme les JetFlex TD et HD sont des exemples courants.
6. Flottateurs : Ils permettent de séparer les matières en suspension ou les huiles et graisses par flottation à air dissous. Des systèmes comme le MEGACELL VERTICAL MCV 8 - 100 de KWI France sont utilisés pour cette fonction.
7. Équipements de filtration : Filtres à sable, à disque, ou à membrane (comme le BioBarrier® MBR pour une filtration fine et la réutilisation des eaux traitées).
8. Systèmes de désinfection : Lampes UV, générateurs d'ozone ou systèmes de chloration pour éliminer les pathogènes restants. Le système CHLOR’IN peut être utilisé pour la production et l'injection de chlore par électrolyse.
9. Convoyeurs à vis : Pour le transport et la déshydratation des boues extraites du processus de traitement.
10. Racleurs de boues : Utilisés dans les décanteurs secondaires pour collecter et acheminer les boues vers les équipements de traitement ultérieur.
11. Systèmes de dosage chimique : Comme les coffrets équipés de pompes doseuses pour l'ajout précis de coagulants, floculants ou autres produits chimiques.
Ces équipements peuvent être intégrés dans des solutions complètes et modulaires telles que les unités préfabriquées PAMCO® PACK ou PAMCO® CUBE pour les installations de petite et moyenne tailles, ou dans de grandes installations nécessitant des équipements spécifiques et sur mesure.
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1. **Prétraitement** :
- **Dégrillage** : Élimination des gros solides grâce à des grilles ou des tamis. Un produit comme le dégrilleur MyTEE® peut être utilisé pour cette étape.
- **Décantation** : Séparation des matières en suspension par gravité dans un décanteur ou un bassin de sédimentation.
2. **Traitement biologique** :
- **Biofiltration** : Utilisation de micro-organismes fixés sur un support pour dégrader la matière organique. Les systèmes comme le BioBarrier® HSMBR® ou le HighStrengthFAST® sont des exemples de systèmes biologiques avancés qui utilisent des réacteurs à membrane ou à boues activées pour traiter les eaux usées avec une forte charge organique.
3. **Traitement physico-chimique** :
- **Floculation/Coagulation** : Ajout de produits chimiques pour agglomérer les particules fines et faciliter leur séparation.
- **Filtration** : Passage de l'eau à travers des filtres pour éliminer les particules fines restantes.
4. **Traitement avancé** :
- **Désinfection** : Utilisation de chlore, ozone, ou UV pour éliminer les pathogènes.
- **Osmose inverse ou ultrafiltration** : Techniques de séparation membranaire pour éliminer les solides dissous, les métaux lourds et certains polluants organiques. Le BioBarrier® MBR est un exemple de système utilisant l'ultrafiltration pour fournir une eau de qualité réutilisable.
5. **Traitement et réutilisation des eaux usées spécifiques** :
- Pour des applications telles que le recyclage des eaux de lavage, des systèmes comme le BioBarrier® Winery peuvent être adaptés pour traiter les effluents spécifiques des stations de lavage semi-professionnelles et permettre leur réutilisation dans le processus de lavage ou pour d'autres besoins en eau non potable.
6. **Gestion des boues** :
- **Épaississement et déshydratation** : Concentration des boues produites avant leur élimination ou leur traitement ultérieur.
7. **Systèmes de récupération et de réutilisation de l'eau** :
- **Recyclage sur site** : Réutilisation de l'eau traitée pour des lavages subséquents, ce qui réduit la consommation d'eau et les coûts d'exploitation. Des systèmes comme le SlurryCup et le GritCup peuvent être implémentés pour améliorer la séparation des particules et la réduction des matières en suspension avant le recyclage.
En fonction de la réglementation locale, du volume d'eau à traiter, de la composition des eaux usées et des objectifs de réutilisation, la combinaison optimale de ces méthodes doit être sélectionnée. Il est également important de mettre en place un système de gestion et de contrôle des processus, comme l'utilisation de pompes doseuses (par exemple, la série EWN-R ou la pompe pneumatique P1000 pour l'injection de produits chimiques) pour maintenir la qualité de l'eau conforme aux normes requises.
Quels sont les équipements mécaniques couramment utilisés dans les stations de traitement des eaux ?
1. Pompes : Elles sont essentielles pour le transfert des eaux usées entre les différents processus de traitement. On trouve des pompes centrifuges, des pompes submersibles (comme la Série BAV), des pompes à cavité progressive (comme la Pompe à impulseur HIDROSTAL), et des pompes doseuses pour l'addition de réactifs chimiques (comme la série EJ-R de EMEC pour les produits de désinfection).
2. Agitateurs et mélangeurs : Utilisés pour homogénéiser les eaux usées et faciliter le contact avec les réactifs de traitement ou pour maintenir en suspension la biomasse dans les bassins d'aération. Un exemple serait l'Agitateur à entrée latérale de LUMPP® pour les bassins de traitement biologique.
3. Dégrilleurs et tamis : Ces équipements servent à retirer les débris solides des eaux usées en entrée de station. Des dispositifs comme le Dégrilleur MyTEE® peuvent être utilisés pour cette étape.
4. Décanteurs et clarificateurs : Ils permettent la séparation des boues activées de l'eau épurée par sédimentation. Le DÉCANTEUR LAMELLAIRE (Lamella Settler) de KWI France est un exemple de clarificateur à haute efficacité utilisant la technologie lamellaire.
5. Aérateurs : Utilisés dans les bassins d'aération pour introduire de l'oxygène nécessaire au traitement biologique des eaux usées. Les diffuseurs de fines bulles comme les JetFlex TD et HD sont des exemples courants.
6. Flottateurs : Ils permettent de séparer les matières en suspension ou les huiles et graisses par flottation à air dissous. Des systèmes comme le MEGACELL VERTICAL MCV 8 - 100 de KWI France sont utilisés pour cette fonction.
7. Équipements de filtration : Filtres à sable, à disque, ou à membrane (comme le BioBarrier® MBR pour une filtration fine et la réutilisation des eaux traitées).
8. Systèmes de désinfection : Lampes UV, générateurs d'ozone ou systèmes de chloration pour éliminer les pathogènes restants. Le système CHLOR’IN peut être utilisé pour la production et l'injection de chlore par électrolyse.
9. Convoyeurs à vis : Pour le transport et la déshydratation des boues extraites du processus de traitement.
10. Racleurs de boues : Utilisés dans les décanteurs secondaires pour collecter et acheminer les boues vers les équipements de traitement ultérieur.
11. Systèmes de dosage chimique : Comme les coffrets équipés de pompes doseuses pour l'ajout précis de coagulants, floculants ou autres produits chimiques.
Ces équipements peuvent être intégrés dans des solutions complètes et modulaires telles que les unités préfabriquées PAMCO® PACK ou PAMCO® CUBE pour les installations de petite et moyenne tailles, ou dans de grandes installations nécessitant des équipements spécifiques et sur mesure.
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