Produit
2R75
Broyeurs 2 arbres - SatrindTech
Demandez un devis pour le 2R75 ou une solution équivalente
Demander un devis
Description
Les trois modèles de broyeurs hydrauliques 2R75 (2 arbres) aux dimensions compactes, offrent une productivité accrue (en général jusqu'à 5 t/h et exceptionnellement jusqu’à de 15 t/h sur la part humide des déchets urbains).
SatrindTech recommande l’utilisation de ces broyeurs pour les applications suivantes : plastiques (purges en PET, PEHD, PVC, PP ou PC et plastiques en général, tuyaux et profilés, bouteilles PET, etc., boîtes, fûts et cubitainers en PEHD, composants automobiles en ABS, PU, ??PP, PE), boîtes en métal, CSR et CSS, emballages, pneus de voiture et de camion, filtres à l'huile, DEEE, cartons, palettes en bois, déchets dangereux et pharmaceutiques, big bags.
Type de produit
Ce produit a été créé et référencé pour le bon fonctionnement de la plateforme
Caractéristiques
Documents
Questions / Actualités
Questions
Nouvelle réponse
- Le 30/01/2024
Existe-t-il une étude de référence dont l’objet est l’analyse comparée du cycle de vie de différents matériaux utilisés dans l’emballage, dont le PEHD ? Si oui, ou la trouver?
Réponse :
Oui, il existe des études de référence sur l'analyse du cycle de vie (ACV) de différents matériaux utilisés dans l'emballage, y compris le polyéthylène haute densité (PEHD). L'ACV est une méthode standardisée pour évaluer les impacts environnementaux associés à tous les stades de la vie d'un produit, de l'extraction des matières premières jusqu'à son élimination ou son recyclage.
Une source reconnue pour trouver des études de ce type est la base de données de l'International Journal of Life Cycle Assessment, qui publie des articles scientifiques sur l'ACV. De même, des organisations telles que l'Environmental Protection Agency (EPA) des États-Unis ou l'European Environment Agency (EEA) peuvent fournir des rapports et des analyses sur le sujet.
En outre, la Society of Environmental Toxicology and Chemistry (SETAC) est une organisation professionnelle qui promeut l'usage de l'ACV et publie des recherches dans ce domaine. Les rapports de l'Organisation de coopération et de développement économiques (OCDE) peuvent également contenir des analyses comparatives d'ACV pour différents matériaux d'emballage.
Il est également possible de trouver des études spécifiques en consultant des bases de données scientifiques et techniques telles que ScienceDirect, Scopus, ou PubMed pour des articles de recherche sur l'ACV des matériaux d'emballage.
Pour les professionnels cherchant à implémenter des solutions de recyclage pour les emballages en PEHD, des équipements comme le broyeur 2 arbres S3/3, les broyeurs 2R75, ou les broyeurs de la série K (K25, K30, K50) mentionnés dans les produits liés peuvent être pertinents. Ces machines sont conçues pour réduire le volume des déchets plastiques et les préparer pour le processus de recyclage. En intégrant ces technologies dans le recyclage du PEHD, les entreprises peuvent contribuer à réduire l'impact environnemental des emballages en plastique tout au long de leur cycle de vie.
Une source reconnue pour trouver des études de ce type est la base de données de l'International Journal of Life Cycle Assessment, qui publie des articles scientifiques sur l'ACV. De même, des organisations telles que l'Environmental Protection Agency (EPA) des États-Unis ou l'European Environment Agency (EEA) peuvent fournir des rapports et des analyses sur le sujet.
En outre, la Society of Environmental Toxicology and Chemistry (SETAC) est une organisation professionnelle qui promeut l'usage de l'ACV et publie des recherches dans ce domaine. Les rapports de l'Organisation de coopération et de développement économiques (OCDE) peuvent également contenir des analyses comparatives d'ACV pour différents matériaux d'emballage.
Il est également possible de trouver des études spécifiques en consultant des bases de données scientifiques et techniques telles que ScienceDirect, Scopus, ou PubMed pour des articles de recherche sur l'ACV des matériaux d'emballage.
Pour les professionnels cherchant à implémenter des solutions de recyclage pour les emballages en PEHD, des équipements comme le broyeur 2 arbres S3/3, les broyeurs 2R75, ou les broyeurs de la série K (K25, K30, K50) mentionnés dans les produits liés peuvent être pertinents. Ces machines sont conçues pour réduire le volume des déchets plastiques et les préparer pour le processus de recyclage. En intégrant ces technologies dans le recyclage du PEHD, les entreprises peuvent contribuer à réduire l'impact environnemental des emballages en plastique tout au long de leur cycle de vie.
Nouvelle réponse
- Le 27/01/2024
Avez-vous des informations sur le recyclage des plastiques thermodurcissables en France, à l'échelle expérimentale (en laboratoire) et à l'échelle industrielle ?
Réponse :
Le recyclage des plastiques thermodurcissables en France, comme dans de nombreux autres pays, est un sujet complexe en raison de la nature même de ces matériaux. Les plastiques thermodurcissables, tels que les résines époxy, les phénoliques, les polyesters insaturés et les uréthanes, sont conçus pour former des structures tridimensionnelles durcies irréversiblement par des réactions de réticulation. Contrairement aux plastiques thermoplastiques, les thermodurcissables ne peuvent pas être refondus et remoulés, ce qui rend leur recyclage plus difficile.
À l'échelle expérimentale (en laboratoire), diverses approches sont explorées pour recycler les plastiques thermodurcissables en France et dans le monde. Ces méthodes incluent:
1. Le recyclage chimique: Il consiste à décomposer la matrice polymère en ses composants monomères ou en d'autres produits chimiques de valeur par des procédés chimiques comme la pyrolyse, l'hydrogénolyse ou la glycolyse.
2. Le recyclage mécanique: Bien que limité pour les thermodurcissables, le recyclage mécanique peut impliquer le broyage des matériaux en fines particules qui peuvent être utilisées comme charges ou renforts dans de nouveaux composites.
3. Le recyclage thermique: La valorisation énergétique, bien que ne constituant pas une forme de recyclage matière, permet de récupérer l'énergie contenue dans les plastiques par incinération.
4. Le recyclage par solvolyse: Cette méthode emploie des solvants pour briser les réseaux polymères de manière sélective, permettant de récupérer les fibres de renforcement telles que la fibre de verre ou la fibre de carbone, ainsi que la matrice polymère sous une forme modifiée.
À l'échelle industrielle, les options de recyclage pour les plastiques thermodurcissables sont plus limitées que pour les thermoplastiques. Cependant, certaines entreprises travaillent sur des solutions innovantes, notamment:
- Le développement de composites thermodurcissables recyclables à l'aide de résines spécialement conçues pour être décomposées à la fin de leur vie utile.
- La mise en place de systèmes de valorisation des déchets de production, tels que la réutilisation des déchets de coupe ou de moulage comme charge pour de nouveaux composites.
En ce qui concerne les équipements susceptibles d'être utilisés dans le processus de recyclage des plastiques thermodurcissables, on peut envisager :
- Les raffineurs de la série TURBO de Guidetti, qui permettent une réduction dimensionnelle progressive sans éléments de broyage d'usure, pourraient être utilisés pour le recyclage mécanique de certains types de déchets thermodurcissables.
- Les broyeurs, tels que les modèles 1K65, 2R75, 3R75ER, 3R125 et 3R320 de SatrindTech, peuvent être utilisés pour réduire la taille des déchets de plastiques thermodurcissables avant d'autres traitements de recyclage.
Il est important de noter que le recyclage des plastiques thermodurcissables en France et ailleurs reste un domaine de recherche active, avec des avancées technologiques et des innovations qui continuent d'émerger. La collaboration entre les chercheurs, les industriels et les pouvoirs publics est clé pour promouvoir le développement de solutions de recyclage viables et économiquement rentables pour ces matériaux.
À l'échelle expérimentale (en laboratoire), diverses approches sont explorées pour recycler les plastiques thermodurcissables en France et dans le monde. Ces méthodes incluent:
1. Le recyclage chimique: Il consiste à décomposer la matrice polymère en ses composants monomères ou en d'autres produits chimiques de valeur par des procédés chimiques comme la pyrolyse, l'hydrogénolyse ou la glycolyse.
2. Le recyclage mécanique: Bien que limité pour les thermodurcissables, le recyclage mécanique peut impliquer le broyage des matériaux en fines particules qui peuvent être utilisées comme charges ou renforts dans de nouveaux composites.
3. Le recyclage thermique: La valorisation énergétique, bien que ne constituant pas une forme de recyclage matière, permet de récupérer l'énergie contenue dans les plastiques par incinération.
4. Le recyclage par solvolyse: Cette méthode emploie des solvants pour briser les réseaux polymères de manière sélective, permettant de récupérer les fibres de renforcement telles que la fibre de verre ou la fibre de carbone, ainsi que la matrice polymère sous une forme modifiée.
À l'échelle industrielle, les options de recyclage pour les plastiques thermodurcissables sont plus limitées que pour les thermoplastiques. Cependant, certaines entreprises travaillent sur des solutions innovantes, notamment:
- Le développement de composites thermodurcissables recyclables à l'aide de résines spécialement conçues pour être décomposées à la fin de leur vie utile.
- La mise en place de systèmes de valorisation des déchets de production, tels que la réutilisation des déchets de coupe ou de moulage comme charge pour de nouveaux composites.
En ce qui concerne les équipements susceptibles d'être utilisés dans le processus de recyclage des plastiques thermodurcissables, on peut envisager :
- Les raffineurs de la série TURBO de Guidetti, qui permettent une réduction dimensionnelle progressive sans éléments de broyage d'usure, pourraient être utilisés pour le recyclage mécanique de certains types de déchets thermodurcissables.
- Les broyeurs, tels que les modèles 1K65, 2R75, 3R75ER, 3R125 et 3R320 de SatrindTech, peuvent être utilisés pour réduire la taille des déchets de plastiques thermodurcissables avant d'autres traitements de recyclage.
Il est important de noter que le recyclage des plastiques thermodurcissables en France et ailleurs reste un domaine de recherche active, avec des avancées technologiques et des innovations qui continuent d'émerger. La collaboration entre les chercheurs, les industriels et les pouvoirs publics est clé pour promouvoir le développement de solutions de recyclage viables et économiquement rentables pour ces matériaux.
Nouvelle réponse
- Le 23/01/2024
Quelle est la distance minimale à respecter entre un broyeur et les riverains ?
Réponse :
La distance minimale à respecter entre un broyeur industriel et les riverains dépend de plusieurs facteurs, y compris le niveau sonore de l'équipement, les réglementations locales ou nationales en matière de zonage et de bruit, ainsi que les mesures de mitigation du bruit mises en place par l'exploitant de l'équipement.
En général, les broyeurs industriels, comme les broyeurs de pneumatiques ou de déchets, peuvent générer des niveaux de bruit significatifs. Les réglementations locales peuvent exiger des distances de séparation spécifiques ou des niveaux de bruit à la limite de propriété qui ne doivent pas être dépassés. Ces distances peuvent varier considérablement d'un endroit à l'autre.
En Europe, par exemple, la directive européenne 2002/49/CE relative à l'évaluation et à la gestion du bruit dans l'environnement indique que les États membres doivent prendre des mesures pour éviter, prévenir ou réduire le bruit, notamment celui provenant d'installations industrielles. Les niveaux de bruit admissibles peuvent varier entre le jour et la nuit, et les distances de séparation peuvent être ajustées en conséquence.
Pour les broyeurs spécifiquement, certains fabricants comme UNTHA avec son broyeur RS150, ou SatrindTech avec ses broyeurs 2R75, 3K30, 4R200-400, et 4S/30 - 4S/60, peuvent fournir des informations sur les niveaux de bruit générés par leurs machines. Ces informations peuvent être utilisées pour déterminer les mesures de mitigation nécessaires, telles que des enceintes insonorisantes ou des murs anti-bruit, pour respecter les exigences réglementaires.
Il est crucial de consulter les autorités locales compétentes pour obtenir des directives spécifiques sur les distances à respecter. En l'absence de réglementations spécifiques, il peut être nécessaire de consulter un ingénieur acousticien pour évaluer l'impact sonore et déterminer une distance appropriée en fonction des niveaux de bruit produits par l'équipement et des conditions locales.
En résumé, il n'y a pas de réponse unique à cette question, car la distance minimale dépendra de la législation locale et du niveau de bruit du broyeur spécifique en question. Les mesures de mitigation du bruit devront être prises en compte pour déterminer la distance appropriée entre le broyeur et les riverains.
En général, les broyeurs industriels, comme les broyeurs de pneumatiques ou de déchets, peuvent générer des niveaux de bruit significatifs. Les réglementations locales peuvent exiger des distances de séparation spécifiques ou des niveaux de bruit à la limite de propriété qui ne doivent pas être dépassés. Ces distances peuvent varier considérablement d'un endroit à l'autre.
En Europe, par exemple, la directive européenne 2002/49/CE relative à l'évaluation et à la gestion du bruit dans l'environnement indique que les États membres doivent prendre des mesures pour éviter, prévenir ou réduire le bruit, notamment celui provenant d'installations industrielles. Les niveaux de bruit admissibles peuvent varier entre le jour et la nuit, et les distances de séparation peuvent être ajustées en conséquence.
Pour les broyeurs spécifiquement, certains fabricants comme UNTHA avec son broyeur RS150, ou SatrindTech avec ses broyeurs 2R75, 3K30, 4R200-400, et 4S/30 - 4S/60, peuvent fournir des informations sur les niveaux de bruit générés par leurs machines. Ces informations peuvent être utilisées pour déterminer les mesures de mitigation nécessaires, telles que des enceintes insonorisantes ou des murs anti-bruit, pour respecter les exigences réglementaires.
Il est crucial de consulter les autorités locales compétentes pour obtenir des directives spécifiques sur les distances à respecter. En l'absence de réglementations spécifiques, il peut être nécessaire de consulter un ingénieur acousticien pour évaluer l'impact sonore et déterminer une distance appropriée en fonction des niveaux de bruit produits par l'équipement et des conditions locales.
En résumé, il n'y a pas de réponse unique à cette question, car la distance minimale dépendra de la législation locale et du niveau de bruit du broyeur spécifique en question. Les mesures de mitigation du bruit devront être prises en compte pour déterminer la distance appropriée entre le broyeur et les riverains.
Autres produits du même type
Retrouvez d'autres produits pouvant vous intéresser