ATMI

Lorsqu’un utilisateur s’apprête à installer contacteur de niveau à flotteur dans un liquide, avant d'aller plus loin, il doit considérer la compatibilité chimique. En effet, afin d'éviter la détérioration du matériel et un désastre dû à un débordement de cuve provoquant une inondation, il est crucial d'évaluer la compatibilité chimique du flotteur dans l’application en question . Le mauvais choix pourrait vous faire perdre temps et argent; assurez-vous donc de choisir le bon flotteur dès le départ.

L'outil le plus utile pour sélectionner le bon flotteur qui conviennent est la TABLE DE COLEPARMER (qui doit être employées SEULEMENT comme guide car les variations de température, de pression, de concentration peuvent affecter le comportement chimique de l’application en question.

Grâce à cet outil, les utilisateurs peuvent comparer un produit chimique spécifique avec une variété de matériaux comme le néoprène , le pvc , polypropylène (éléments constitutifs de nos flotteurs).

Un système de classification courant consiste à représenter le degré de compatibilité selon une échelle de A à D où A signifie une excellente compatibilité chimique et D, une très mauvaise compatibilité. Les différents tableaux de compatibilité chimique peuvent se baser sur différentes normes et échelles d'évaluation. Veuillez donc en tenir compte au moment de la consultation. Voici un exemple des critères d'un tableau basés sur 48 heures de contact continu :

A = ExcellentB = Bon - effet mineur, faible corrosion ou décoloration.

C = Passable - effet modéré, non recommandé pour une utilisation continue. Un affaissement, une perte de résistance et des enflures peuvent se manifester.

D = Effet grave - non recommandé sous aucune considération.

N'utiliser que les composantes qui ont la cote A. Encore là, les tableaux de compatibilité ne sont que des guides. Avant une installation définitive, il est fortement conseillé de tester les composants de nos flotteurs et les produits chimiques dans les conditions spécifiques de votre application surtout si le produit chimique en question pose un danger potentiel.

Les normes en vigueurs ne permettent pas l’utilisation d’un même type de flotteur dans des applications différentes. C’est pour cette raison, qu’ ATMI est la seule société de régulation de niveau pour solides et liquides au monde qui propose 20 sortes de contacteurs de niveau à flotteur sous 50 versions différentes. Cela permet d’avoir recours à des appareils adaptés à chaque problème à résoudre, quels que soient les produits dans lesquels ils sont installés.

En effet, nos appareils peuvent être utilisés dans l'eau potable pour la consommation humaine car certains sont certifiés ACS, dans les eaux usées chargées en graisse grace à l’AQUA XL, dans les mélanges liquides agressifs grâce à notre gamme d’appareil HR HY (Haute Resistance Hypalon) , dans les zones explosives avec nos appareils certifié ATEX, cuves à passages étroits avec nos TUBA de forme tubulaire etc.

Le système de régulation à flotteur proposé par ATMI n’a rien à voir avec, par exemple, les petits flotteurs plats qui de plus, ne fonctionnent souvent correctement que dans un sens.

Les sondes de niveau ATMI sont de forme biconique pour éviter les encrassements, disposent d’un fonctionnement omnidirectionnel (pour un fonctionnement dans toutes les positions) et de lests placés sur les câbles pour permettre de travailler dans des liquides de densités allant de 0,70 à 1,50 sans oublier les angles de fonctionnement allant de 10° à 165° (parfaits pour éviter les à-coups en cas de liquides agités).

Les poires de niveau sont des appareils de détection/régulation/mesure de niveau de liquides avec un système de fonctionnement très simple peu coûteux :

Les régulateurs de niveau pour liquides fonctionnent sous la poussée des liquides qui, en basculant, actionnent un contact relié à une armoire de commande, fermant ou ouvrant le circuit d'alimentation de pompes ou de tous autres asservissements. Quand le niveau monte, le flotteur à niveau bascule et le contact s'établit.

Pour les milieux solides, il suffit de suspendre le détecteur de niveau SOLIBA en position verticale pour obtenir le contact lorsque la poussée des grains ou pulvérulents provoque sur l'appareil une inclinaison d'environ 10º par rapport à la verticale. L’appareil arrête alors le remplissage. L'appareil retrouve sa position verticale lors de la disparition des produits.

Ces contrôleurs sont utilisés  partout où les contrôleurs de niveau magnétiques ne peuvent être utilisés du fait des impuretés ou des dépôts qui risquent de coincer le flotteur