KSB GUARD
Digitalisation de la maintenance préventive

Les fabricants de pompes proposent des technologies communicantes permettant l’auscultation à distance. Contrôle du régime de fonctionnement, alertes en cas de dysfonctionnement, maintenance prédictive, tout est possible pour faciliter l’exploitat...

Transition bas carbone oblige, les constructeurs de pompes affichent leur volonté d’ériger la durabilité au cœur du processus de production. Dans la course à la réduction des coûts, cette stratégie peut-elle convaincre les exploitants ?

Il est devenu économiquement faisable d’instrumenter les pompes pour suivre leur fonctionnement à distance. Les fabricants proposent plusieurs types de systèmes différant surtout par leur capacité d’analyse des données. L’offre de service évolue e...

Aujourd’hui, les interventions sur une pompe ont lieu le plus souvent soit lorsqu’elle est défaillante (maintenance corrective), soit de façon programmée (maintenance préventive) en fonction de son état supposé, qui peut différer de son état réel. Si la maintenance préventive permet de planifier les activités des équipes et de limiter les pannes et leurs conséquences, cette méthode n’est pas optimale?: la pompe aurait peut-être pu continuer à fonctionner sans changement prématuré de pièces. La maintenance prédictive, servie par des outils opérationnels reposant sur l’IIoT, est en train de s’imposer tant du point de vue des coûts opérationnels que de la disponibilité des installations. A la clé, une baisse substantielle des coûts de maintenance mais aussi une redéfinition complète de la relation-client qui unit les fabricants de pompes et leur client. Explications.

Devant déplacer des liquides chargés de détritus variés, exposées à des risques de colmatage, les pompes des réseaux d’assainissement doivent pourtant agir en toutes circonstances. Vient désormais s’ajouter à cette exigence la préoccupation croissante de l’efficience énergétique. Les constructeurs ont des solutions.