Surveillance de la performance des installations biogaz dans l'agroalimentaire

Client / Type de client :

Häagen-Dazs

Problématique / Besoin :

Général Mills, propriétaire et fabricant de la marque Haagen-Dazs, a installé des unités de production de biogaz.

Ces unités de production, lui permettent ainsi d'utiliser le méthane (directement généré) pour l'alimentation de cogénérateurs (3 turbines) qui produiront chaleur et electricité.

Pour assurer un controle optimal de son process, le client souhaite connaitre la teneur en méthane dans le biogaz généré, mais aussi le débit et la pression.

Méthode utilisée / Réponse apportée :

Il faut 2 paramètres pour déterminer la teneur en méthane dans le biogaz : 

> La célérité : vitesse du son dans le gaz

> La température du gaz

Pour mesurer ces paramètres, Krohne utilise l'OPTISONIC 7300, qui permet aussi de comptabiliser le biogaz grâce au "principe de mesure de différence de temps de transit". 

A l'aide de ces informations, ce debitmètre à ultrasons peut définir la teneur en méthane avec une très grande précision (+/- 1%).

Pour normaliser la mesure, l'OPITSONIC 7300 est couplé avec l'OPTIBAR PM 5060 (transmetteur de température).

Autres informations :

Composition du biogaz
Taux de méthane : 70%
Taux de dioxyde de carbone : 26%
Taux d’oxygène : 4%

Mesures réalisées par l'installation : 

• Debit
• Taux de CH4
• Pression
• Température
• Totalisation

Installation en zone à atmosphère explosive (ATEX)