Rénovation du système d'aspiration centralisé en plasturgie

Dans l'industrie de la plasturgie, un système d'aspiration centralisé défaillant peut entraîner une accumulation dangereuse de particules plastiques fines, augmentant les risques d'incendie et provoquant des arrêts de production fréquents. La société CORAL PROMINDUS a résolu ce problème en installant un système d'aspiration centralisé rénové, équipé de filtres à cartouches haute efficacité et d'un nettoyage automatique par jet d'air comprimé, assurant ainsi une filtration optimale jusqu'à 74400 m³/h.

Problématique

Dans le secteur de la plasturgie, les processus de production génèrent inévitablement des particules plastiques fines. Un système d'aspiration centralisé défaillant peut entraîner :

• Accumulation de poussières inflammables : Augmentant significativement le risque d'incendie, mettant en péril la sécurité des opérateurs et des installations.
• Arrêts de production fréquents : Nécessitant des interventions de maintenance et de nettoyage, réduisant la productivité et augmentant les coûts opérationnels.
• Non-conformité réglementaire : Exposant l'entreprise à des sanctions en cas de dépassement des valeurs limites d'exposition professionnelle (VLEP) aux poussières.

Solution apportée par CORAL PROMINDUS

Pour remédier à ces problématiques, CORAL PROMINDUS a conçu et installé un système d'aspiration centralisé rénové, intégrant :

• Filtres à cartouches haute efficacité : Assurant une filtration optimale des particules plastiques jusqu'à un débit de 74400 m³/h, garantissant un air purifié conforme aux normes en vigueur.
• Nettoyage automatique par jet d'air comprimé : Permettant le décolmatage régulier des filtres sans intervention humaine, réduisant ainsi les besoins de maintenance et les temps d'arrêt.

Avantages de la solution

• Amélioration de la sécurité : Réduction significative des risques d'incendie grâce à une élimination efficace des poussières inflammables.
• Augmentation de la productivité : Diminution des interruptions de production liées à la maintenance, optimisant ainsi les performances opérationnelles.
• Conformité réglementaire : Respect des VLEP et des directives ATEX, assurant un environnement de travail sécurisé et conforme aux exigences légales.

En adoptant cette solution, les entreprises de la plasturgie peuvent non seulement améliorer la sécurité et la productivité de leurs installations, mais également assurer la conformité réglementaire en matière de qualité de l'air et de prévention des risques industriels.