Déshydratation haute pression des effluents charbon-cendres d'une centrale électrique américaine

Une grande centrale électrique au charbon de l'est des États-Unis rencontrait des difficultés majeures dans la gestion de ses effluents chargés en charbon fin et cendres volantes. Pour remédier à cette problématique, l'installation de deux filtres-presses GHT 1500.P8 de Diemme Filtration a permis une déshydratation efficace, améliorant ainsi la qualité des rejets et réduisant les coûts opérationnels.

Problématique

Les centrales électriques au charbon génèrent d'importants volumes d'effluents contenant du charbon fin et des cendres volantes. Ces sous-produits, en raison de leur granulométrie fine et de leur nature abrasive, posent des défis significatifs en matière de traitement et de gestion des eaux usées. Une des plus grandes centrales de l'est des États-Unis faisait face à des difficultés persistantes pour traiter ces effluents, entraînant :

• Une incapacité à gérer efficacement les volumes élevés d'eaux usées.
• Une augmentation des coûts opérationnels liés à la maintenance et à la gestion des effluents.
• Des risques environnementaux accrus dus à la qualité insuffisante des rejets.

Ces défis nécessitaient une solution robuste et efficace pour assurer une déshydratation optimale des effluents et améliorer la performance environnementale de la centrale.

Solution apportée

Pour répondre à ces enjeux, la centrale a opté pour l'installation de deux filtres-presses GHT 1500.P8 de Diemme Filtration. Ces équipements se distinguent par :

• Haute capacité de traitement : Chaque filtre-presse offre un volume de filtration de 5,63 m³, permettant de gérer efficacement les volumes importants d'effluents.
• Pression de fonctionnement élevée : Fonctionnant à une pression de 11 bars, ces filtres assurent une déshydratation efficace des effluents chargés en particules fines.
• Automatisation complète : Le système de débâtissage des plateaux, protégé contre la corrosion et la poussière, permet une ouverture rapide en « accordéon » du paquet-plateaux, optimisant ainsi les cycles de filtration.
• Adaptabilité aux produits corrosifs et abrasifs : La conception du châssis, qui n'est jamais en contact direct avec le produit à traiter, garantit une durabilité accrue face aux effluents agressifs.

L'intégration de ces filtres-presses a conduit à :

• Une réduction significative des besoins en maintenance et des temps d'arrêt.
• Une amélioration notable de la qualité des effluents rejetés, répondant ainsi aux normes environnementales en vigueur.
• Une optimisation des coûts opérationnels grâce à une gestion plus efficace des effluents.

En somme, l'adoption des filtres-presses GHT 1500.P8 de Diemme Filtration a permis à la centrale de surmonter ses défis en matière de gestion des effluents, tout en renforçant sa performance environnementale et opérationnelle.

Pour en savoir plus sur le filtre-presse GHT-P, consultez la page produit : GHT-P