Pompe Multicellulaire Verticale
Pompe Série EVMS - EBARA
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Description
Applications : Industrie traitement de l'eau, alimentation de chaudière, lavage et nettoyage, refroidissement, machines-outils, surpression, industrie alimentaire et des boissons, industrie pharmaceutique, applications marines. Service de construction surpression, systèmes d'extincteurs automatiques, systèmes de lutte contre l'incendie, chauffage urbain, échangeurs de chaleur/ventilateurs, systèmes de climatisation, systèmes de chauffage. Alimentation en eau traitement de l'eau, surpression, irrigation, agriculture, etc.
Performances
Débit : 1 à 64 m3/h
Pression : 16 à 30 bar
HMT : 249 m et 307 m Caractéristiques techniques Solution hydraulique innovante "Shurricane" pour EVMS N'importe quel moteur, n'importe où Divers raccordements de tuyauterie. Entretien facile pour le remplacement de la garniture mécanique Agrément d'utilisation de l'eau potable avec DM174, ACS, KTW, PZH pour EVMS
Je dois neutraliser et limiter au maximum des vapeurs d’ammoniac. J'ai déjà en place un laveur de gaz peut on amelaméli le processus avec un compose chimique ?
Voici quelques approches pour améliorer le processus de neutralisation de l’ammoniac:
1. **Utilisation d’une solution d’acide sulfurique**: L'acide sulfurique est souvent utilisé pour neutraliser l'ammoniac. Le processus implique la réaction chimique entre l'ammoniac (NH3) et l'acide sulfurique (H2SO4) pour former du sulfate d'ammonium ((NH4)2SO4), un sel qui peut être retiré du laveur sous forme liquide ou solide.
2. **Utilisation d’une solution d’acide chlorhydrique**: De manière similaire, l'acide chlorhydrique (HCl) peut réagir avec l'ammoniac pour former du chlorure d'ammonium (NH4Cl). Cette réaction peut être utilisée pour neutraliser les vapeurs d'ammoniac dans un laveur de gaz.
3. **Utilisation d'agents oxydants**: Dans certains cas, des agents oxydants comme l’hypochlorite (eau de Javel) ou le permanganate de potassium peuvent être utilisés pour oxyder l'ammoniac en azote et en eau, réduisant ainsi sa concentration.
4. **Optimisation du pH**: Le pH de la solution de lavage peut être ajusté pour optimiser l’absorption de l’ammoniac. Par exemple, un pH légèrement acide peut favoriser l’absorption de l’ammoniac gazeux.
5. **Augmentation de l'efficacité du laveur**: Cela peut être réalisé par l'augmentation de la surface de contact entre les vapeurs d’ammoniac et le liquide de lavage, l'utilisation de garnissages de tour plus efficaces, ou l'optimisation des paramètres de fonctionnement comme le débit et la température.
Pour ce qui est des produits spécifiques qui pourraient correspondre, les pompes multicellulaires verticales de la série EVMS pourraient être utilisées pour alimenter le laveur de gaz avec la solution acide ou avec d'autres réactifs chimiques nécessaires à la neutralisation de l'ammoniac. Ces pompes sont conçues pour des applications industrielles et de traitement de l'eau, ce qui les rend appropriées pour gérer les solutions chimiques utilisées dans le processus de neutralisation.
En résumé, l'amélioration de la neutralisation des vapeurs d'ammoniac peut être réalisée en utilisant des composés chimiques appropriés pour réagir avec l'ammoniac, en optimisant le pH, et en améliorant l'efficacité du laveur de gaz. Il est important de consulter un ingénieur chimiste ou un spécialiste du traitement des gaz pour évaluer la meilleure approche en fonction des conditions spécifiques de votre installation et des réglementations environnementales applicables.
Je voudrai calculer le temps de vidange d'un volume de lavage avec considération de l'arrivée permanente d'eaux sales depuis l'Actiflo (formule)?
La formule générale pour le calcul du temps de vidange sans apport supplémentaire est la suivante :
\[ t = \frac{V}{Q} \]
où :
- \( t \) est le temps de vidange (en secondes, minutes ou heures, selon les unités de \( Q \))
- \( V \) est le volume de liquide à vider (en mètres cubes, \( m^3 \))
- \( Q \) est le débit de vidange (en \( m^3 \) par seconde, minute ou heure)
Cependant, dans votre cas, vous avez un apport continu d'eaux sales. Ainsi, la formule doit être ajustée pour prendre en compte cet apport :
\[ t = \frac{V}{Q_{vidange} - Q_{arrivée}} \]
où :
- \( Q_{vidange} \) est le débit de la pompe de vidange (en \( m^3 \) par unité de temps)
- \( Q_{arrivée} \) est le débit d'arrivée des eaux sales depuis l'Actiflo (en \( m^3 \) par unité de temps)
Il est important de noter que cette formule reste valide tant que \( Q_{vidange} \) est supérieur à \( Q_{arrivée} \), sinon le volume ne se videra jamais.
En pratique, il peut être nécessaire d'ajouter des coefficients de sécurité ou de prendre en compte d'autres paramètres, tels que les pertes de charge dans les tuyauteries ou l'efficacité réduite de la pompe en fonction de la hauteur de vidange.
Concernant les produits qui pourraient être utilisés pour la vidange, voici quelques exemples :
- **Pompe Multicellulaire Verticale (Série EVMS)** : Une pompe comme celle-ci pourrait être utilisée pour vidanger efficacement le volume de lavage, en calculant le débit approprié pour surmonter les pertes de charge et en assurant un débit de vidange supérieur au débit d'arrivée des eaux sales.
- **Pompe à impulseur (Acostar)** : Une pompe adaptée pour le transfert de liquides avec des solides en suspension, éventuellement présents dans les eaux de lavage provenant de l'Actiflo.
Avant de réaliser le calcul, il est essentiel de s'assurer d'avoir toutes les données techniques nécessaires précises, comme les caractéristiques de l'Actiflo, les propriétés des eaux sales, et les spécifications de la pompe de vidange. De plus, il peut être nécessaire de consulter un ingénieur en hydraulique ou un spécialiste du traitement des eaux pour prendre en compte toutes les variables et s'assurer que le système est conçu et opéré de manière optimale.
Quelles sont les solutions de neutralisation des rejets liquides de laboratoire d'analyse dans la pétrochimie ?
Les solutions de neutralisation pour ces types de rejets incluent généralement les étapes suivantes :
1. **Caractérisation des effluents** : Avant de choisir une méthode de neutralisation, il est crucial de caractériser les effluents en termes de pH, de concentration des contaminants, de température, et de débit. Cela peut être réalisé à l'aide d'appareils analytiques en ligne tels que le **TOCADERO T1**, qui mesure le Carbone Organique Total (COT) et l'Azote Total (TNb), ou le **BACTcontrol**, qui surveille la présence de bactéries indicatrices de contamination.
2. **Choix des réactifs de neutralisation** : Selon que le liquide à traiter est acide ou basique, différents réactifs sont utilisés pour ajuster le pH à un niveau neutre ou à la valeur désirée. Pour les rejets acides, on peut utiliser des bases telles que l'hydroxyde de sodium (NaOH), l'hydroxyde de potassium (KOH) ou des produits contenant de la chaux comme **Akdolit® SL (lait de chaux)**. Pour les rejets basiques, on peut utiliser des acides tels que l'acide chlorhydrique (HCl) ou l'acide sulfurique (H_2SO_4).
3. **Systèmes de neutralisation** : Des systèmes de traitement tels que des réacteurs de neutralisation ou des cuves de mélange équipées d'agitateurs permettent de mélanger efficacement les réactifs avec les effluents. Ces systèmes peuvent être automatisés avec des capteurs et des contrôleurs de pH pour ajuster en continu l'addition des réactifs. Par exemple, la **Pompe Multicellulaire Verticale** de la série EVMS pourrait être utilisée pour pomper les réactifs dans le système de neutralisation.
4. **Traitement complémentaire** : Après la neutralisation, des traitements supplémentaires peuvent être nécessaires pour éliminer les matières en suspension, les métaux lourds ou les composés organiques. Ces traitements peuvent inclure la coagulation/floculation, la filtration, l'adsorption sur charbon actif, ou des méthodes avancées d'oxydation.
5. **Contrôle et surveillance** : Pour s'assurer que les eaux traitées répondent aux normes de rejet, un suivi régulier est nécessaire. Des appareils tels que l'**airmoVOC WMS** pour la surveillance des Composés Organiques Volatils (COVs) dans l'eau, ou le **Futura 3**, un analyseur flux continu pour divers paramètres, peuvent être utilisés pour ce suivi.
6. **Équipements de sécurité et de détection** : Enfin, des appareils de détection de gaz comme ceux fournis par **APPAREIL DE DÉTECTION GAZ - Fixe & Portatif**, sont essentiels pour surveiller les éventuels dégagements de gaz dangereux lors des réactions de neutralisation.
En résumé, la neutralisation des rejets liquides de laboratoire d'analyse dans la pétrochimie nécessite une approche en plusieurs étapes, comprenant la caractérisation des effluents, le choix et l'ajout de réactifs appropriés, l'utilisation de systèmes de neutralisation adaptés, les traitements complémentaires pour éliminer les contaminants restants, et une surveillance rigoureuse pour s'assurer de la conformité aux normes environnementales. Les produits et équipements spécifiques mentionnés ci-dessus peuvent fournir des solutions techniques pour chacune de ces étapes.