Dans un atelier de traitement de surface, le transfert et la recirculation filtrante de bains corrosifs (acides, solutions alcalines, bains galvaniques) exposent les installations au risque de désamorçage et de marche a sec lors des variations de niveau. Pour sécuriser la filtration et stabiliser le debit, FLUX France met en oeuvre la pompe centrifuge verticale VERTIFLOW F 728, concue pour la recirculation stationnaire jusqu a 750 l/min et la reduction des risques de fuite.
Contexte et problematique en traitement de surface
Cette realisation correspond a un cas d'application typique en traitement de surface (lignes de decapage, degraissage, galvanoplastie, anodisation) ou des bains corrosifs doivent etre transferes et maintenus en recirculation filtrante afin d'assurer :
l'homogeneite du bain (concentration, temperature, additifs),
la stabilite du procede,
une qualite de filtration constante (reproductibilite des pieces traitees).
Probleme principal : desamorçage et marche a sec lors des variations de niveau
Dans la pratique, les exploitants sont exposes a des phases transitoires qui rendent le pompage critique :
variations de niveau en cuve (appoint, evaporation, entrainement, purge),
vidange partielle ou transfert entre reservoirs,
perturbations de recirculation (colmatage filtration, presence d'impuretes),
remise en route apres arret ou intervention.
Ces situations peuvent conduire a un risque de marche a sec et a une instabilite de debit, avec des impacts directs :
degradation acceleree des composants soumis au fluide agressif,
arrets non planifies de la ligne (maintenance corrective),
baisse de performance de filtration (debit fluctuant, perte d'efficacite),
risque de fuite sur points sensibles (notamment l'etancheite), critique en environnement corrosif.
Contraintes techniques associees aux bains corrosifs
Au dela de la continite de service, la manipulation de bains agressifs impose une exigence elevee en :
compatibilite chimique des parties mouillees,
fiabilite en fonctionnement prolonge en recirculation stationnaire,
reduction des points de fuite pour limiter les interventions et renforcer la securite.
Solution mise en oeuvre : pompe centrifuge verticale VERTIFLOW F 728
Pour repondre a ces contraintes, la solution consiste a deployer une pompe centrifuge verticale de recirculation et filtration stationnaires : VERTIFLOW F 728.
Pourquoi une architecture verticale pour la recirculation de bains aggressifs
Le choix d'une pompe verticale est pertinent lorsque la pompe doit fonctionner :
en cuve ou en bac de bain, avec une profondeur de plongee configurable selon la geometrie du reservoir,
en recirculation continue, avec un besoin de debit eleve et stable vers une boucle de filtration,
avec une meilleure maitrise du risque de desamorçage sur certains scenarii d'exploitation.
Performances et securisation de l'exploitation
La VERTIFLOW F 728 est donnee pour des debits jusqu'a 750 l/min, ce qui permet d'alimenter efficacement une boucle de recirculation filtrante et de maintenir l'homogeneite du bain. La conception vise egalement a limiter le risque d'endommagement lors des phases perturbées :
protection contre la marche a sec (selon configuration, jusqu'a une profondeur de plongee de 600 mm),
bonne tolerance aux impuretes (relevant pour des bains avec particules et boues fines),
architecture modulaire adaptee aux contraintes de cuve et de ligne.
Reduction des risques de fuite : absence de joint au niveau du fluide
Sur medias corrosifs, la fiabilite d'etancheite est un point critique. L'interet mis en avant sur cette configuration est l'absence de joint au niveau du fluide, ce qui contribue a :
reduire les points de fuite potentiels,
limiter les operations de maintenance liees aux organes d'etancheite exposes,
renforcer la disponibilite de l'equipement en fonctionnement prolonge.
Resultats attendus pour un atelier de traitement de surface
Dans ce type d'application, la pompe verticale VERTIFLOW F 728 permet de viser :
une recirculation plus stable du bain pour une filtration plus reguliere,
une reduction des arrets non planifies lies aux incidents de desamorçage ou marche a sec,
une meilleure maitrise du risque de fuite sur fluides agressifs,
une maintenance rationalisee grace a un design adapte aux conditions severes du traitement de surface.
Entreprise et expertise
Solution proposee par FLUX France, specialiste des solutions de gestion de fluides et de pompes pour environnements industriels exigeants (transfert, recirculation, vidange et conditionnement).
Pour une selection robuste, il est recommande de qualifier en amont :
la nature du bain (acide, alcalin, galvanique),
la temperature et la presence de particules,
le debit cible et les pertes de charge de la boucle de filtration,
la profondeur de plongee requise et les scenarii de variations de niveau.
F / FP 427
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