Quelles sont les modalités opératoires et les normes applicables pour réaliser un test d'étanchéité sous pression sur des réservoirs de stockage (gas-oil et huile hydraulique) constitués par cordons de soudure?

La réalisation d'un test d'étanchéité sous pression sur des réservoirs de stockage tels que ceux destinés au gas-oil et à l'huile hydraulique, et constitués par cordons de soudure, doit se faire en conformité avec des normes et des procédures strictes afin de garantir la sécurité et l'intégrité du réservoir. Voici les principales étapes et normes applicables :

1. **Normes applicables**:
- **API 650** (American Petroleum Institute) pour la conception, la fabrication et l'installation de réservoirs soudés en acier.
- **API 653** pour l'inspection, la réparation, l'altération et la reconstruction de réservoirs de stockage en acier.
- **EN 14015** pour la spécification du design et de la fabrication des réservoirs de stockage verticaux en acier, soudés, pour le stockage de produits liquides à des températures ambiantes et supérieures.
- **EN 13445** pour les réservoirs sous pression non soumis à la flamme.

2. **Inspection visuelle préalable**:
- Avant le test, une inspection visuelle complète doit être effectuée pour vérifier l'absence de dommages, de corrosion ou de défauts visibles sur les cordons de soudure et les parois du réservoir.

3. **Préparation du réservoir**:
- Le réservoir doit être nettoyé de tous résidus et séché.
- Toutes les ouvertures, y compris les bouches d'homme, les vannes et les raccords, doivent être fermées ou scellées de manière étanche.

4. **Test de pression**:
- Le réservoir est ensuite rempli de liquide (eau le plus souvent, pour éviter la contamination) et une pression prédéfinie, généralement légèrement supérieure à la pression de service maximale, est appliquée.
- La pression est maintenue pendant une période de temps spécifique (souvent une heure) pour permettre l'observation de potentielles fuites.
- On utilise des manomètres et des transducteurs de pression pour surveiller la pression. Des équipements comme le **SEWERTEST PC AUTO** peuvent être utilisés pour automatiser le test et enregistrer des données précises avec une grande résolution.

5. **Détection de fuites**:
- Durant le test, une inspection visuelle est faite pour détecter les fuites de liquide.
- On peut également utiliser des méthodes de détection comme l'application d'une solution savonneuse sur les cordons de soudure pour observer la formation de bulles, ou des techniques de détection acoustique pour identifier les fuites non visibles.

6. **Décompression**:
- Après le test, la décompression du réservoir doit être réalisée lentement et contrôlée pour éviter tout endommagement dû à un changement rapide de pression.

7. **Rapport de test**:
- Un rapport détaillé doit être rédigé, incluant les méthodes utilisées, les résultats obtenus et toute anomalie détectée.

8. **Certification**:
- Si le réservoir passe le test d'étanchéité avec succès, une certification peut être émise pour attester de sa conformité aux normes et de son aptitude au service.

Il est essentiel que les opérateurs réalisant ces tests soient qualifiés et formés aux procédures spécifiques, et que tout le matériel utilisé soit calibré et conforme aux normes industrielles pour garantir l'exactitude et la fiabilité des résultats.