Quelle pompe submersible recommandez vous pour refouler un liquide chargé d'huile et de graisse à une température de 60°C ?
1 réponse

1. **Matériaux de construction résistants aux hydrocarbures :** La pompe devrait être fabriquée avec des matériaux compatibles avec les huiles et graisses, tels que l'acier inoxydable, le duplex ou le nitrile pour les joints et les garnitures.
2. **Haute température de fonctionnement :** La pompe doit être capable de fonctionner à des températures de 60°C sans risque de dégradation des composants internes.
3. **Conception de roue adaptée :** Une roue vortex ou une roue à canal ouvert est préférable pour minimiser le risque de colmatage dû aux graisses et aux solides en suspension.
4. **Système de refroidissement efficace :** Un bon système de refroidissement est nécessaire pour évacuer la chaleur générée par le moteur et le liquide pompé.
5. **Capacité d'auto-nettoyage :** Des fonctionnalités telles que des roues coupantes ou des dispositifs de broyage peuvent être bénéfiques pour réduire la taille des solides et prévenir les obstructions.
6. **Garniture mécanique robuste :** Pour prévenir les fuites et assurer une étanchéité fiable, la pompe devrait être équipée d'une garniture mécanique de haute qualité, résistante aux huiles et capable de supporter les températures élevées.
Un produit qui pourrait correspondre à ces exigences est le **Flygt Grinder Pumps**. Ces pompes sont équipées de dispositifs de coupe robustes et sont conçues pour des applications difficiles où la capacité de déchiquetage est nécessaire. Elles sont souvent fabriquées en matériaux résistants à la corrosion et sont adaptées pour le pompage de liquides contenant des substances grasses, huileuses et chargées de solides.
Une autre option pourrait être la série **ABS IP 900** de pompes en acier inoxydable, qui sont spécialement conçues pour les liquides agressifs. Leur hydraulique Vortex avec une section de passage libre de 30 mm est particulièrement adaptée au pompage de fluides contenant des gaz ou des particules abrasives.
Il est impératif de consulter les spécifications techniques détaillées du fabricant et d'évaluer la compatibilité chimique des matériaux de construction de la pompe avec l'huile et la graisse présentes dans le liquide à pomper. De plus, il est conseillé de discuter de l'application spécifique avec le fabricant ou un ingénieur spécialisé pour s'assurer que la pompe choisie répondra aux exigences de performance et de durabilité requises pour l'application en question.
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