Comparaison Série EU vs Série BPR vs Série MPR : ventilateurs centrifuges métalliques, basse pression et haute température pour l’industrie
Publié le :
10 Juin 2026
Les séries EU, BPR et MPR de WATTOHM EQUIPEMENT appartiennent toutes à la famille des ventilateurs centrifuges industriels, mais elles se distinguent par leur domaine d’utilisation privilégié : gestion d’air poussiéreux avec forte variabilité de configurations (EU), ventilation/extraction basse pression sur gros débits (BPR), et applications plus « process » avec tenue en température élevée (MPR). La comparaison technique ci-dessous met en évidence les plages de débit, les limites de température, les niveaux de robustesse/paramétrage, ainsi que les cas d’usage typiques afin d’orienter le choix vers la solution la plus adaptée.
1) Applications typiques
- Série EU (ventilateurs centrifuges métalliques) : conçue pour l’extraction d’air en environnements industriels, y compris air poussiéreux/chargé de particules. Adaptée au refroidissement de pièces et machines, au séchage, et plus largement aux réseaux d’extraction nécessitant robustesse, maintenance réduite et personnalisation (orientation de volute, options anti-étincelle, anticorrosion, haute température, etc.).
- Série BPR (ventilateur centrifuge basse pression) : orientée ventilation industrielle « basse pression » pour transport d’air propre ou légèrement poussiéreux. Cas d’usage : ventilation d’ateliers/locaux, silos, extraction de fumées lorsque les pertes de charge du réseau restent modérées.
- Série MPR (ventilateur centrifuge process) : dédiée à des applications industrielles variées (extraction d’air, refroidissement, transport pneumatique) avec turbines à rendement élevé et une tenue en température fluide très élevée (jusqu’à 300°C). Plutôt indiquée dès que le process impose de la température, ou une exploitation plus « contrainte ».
2) Plages de débit (capacité aéraulique)
- EU : très large couverture, de 300 à 70 000 m³/h, ce qui la rend pertinente aussi bien pour des petits postes que pour de gros réseaux.
- BPR : 1 300 à 22 000 m³/h, ciblée ventilation/extraction de locaux et réseaux à faible pression.
- MPR : 350 à 7 000 m³/h, plus resserrée, cohérente avec des usages process, transport pneumatique et réseaux plus compacts.
3) Température admissible (fluide)
- EU : température fluide max 150°C (avec options de versions haute température mentionnées, mais la valeur fournie est 150°C).
- BPR : 150°C en entraînement direct ; jusqu’à 300°C avec accouplement par courroies (intérêt majeur si besoin de désolidariser thermiquement le moteur).
- MPR : jusqu’à 300°C (température maximale des fluides), point fort pour fumées/air chaud/process.
4) Construction, motorisation, protection
- EU : informations détaillées disponibles : moteurs asynchrones IE3, IP55, classe F, durée de vie roulements 20 000 h, entraînement direct, volute acier peinte orientable, turbine acier type réaction à aubes inclinées vers l’arrière, équilibrage statique et dynamique, options anti-étincelle et anticorrosion (revêtements, inox 304L/316L, galvanisé), et possibilité de moteurs antidéflagrants sur demande.
- BPR : construction robuste en tôle d’acier peinte (donnée principale), pensée pour la durabilité en ventilation industrielle. Les détails IP/IE/classe d’isolation ne sont pas précisés dans les données fournies.
- MPR : IP55, classe thermique F, durée de vie roulements 20 000 h, turbines à rendement élevé. Adaptée à des contraintes plus « process » avec haute température.
5) Positionnement synthétique
- EU = polyvalence maximale + très grande plage de débits + options de personnalisation (poussières, anti-étincelle, anticorrosion).
- BPR = solution de ventilation/extraction basse pression sur débits intermédiaires à élevés, simple et robuste.
- MPR = solution process/haute température (jusqu’à 300°C) sur débits plutôt faibles à intermédiaires, avec IP55 et classe F.
- Série EU (ventilateurs centrifuges métalliques) : conçue pour l’extraction d’air en environnements industriels, y compris air poussiéreux/chargé de particules. Adaptée au refroidissement de pièces et machines, au séchage, et plus largement aux réseaux d’extraction nécessitant robustesse, maintenance réduite et personnalisation (orientation de volute, options anti-étincelle, anticorrosion, haute température, etc.).
- Série BPR (ventilateur centrifuge basse pression) : orientée ventilation industrielle « basse pression » pour transport d’air propre ou légèrement poussiéreux. Cas d’usage : ventilation d’ateliers/locaux, silos, extraction de fumées lorsque les pertes de charge du réseau restent modérées.
- Série MPR (ventilateur centrifuge process) : dédiée à des applications industrielles variées (extraction d’air, refroidissement, transport pneumatique) avec turbines à rendement élevé et une tenue en température fluide très élevée (jusqu’à 300°C). Plutôt indiquée dès que le process impose de la température, ou une exploitation plus « contrainte ».
2) Plages de débit (capacité aéraulique)
- EU : très large couverture, de 300 à 70 000 m³/h, ce qui la rend pertinente aussi bien pour des petits postes que pour de gros réseaux.
- BPR : 1 300 à 22 000 m³/h, ciblée ventilation/extraction de locaux et réseaux à faible pression.
- MPR : 350 à 7 000 m³/h, plus resserrée, cohérente avec des usages process, transport pneumatique et réseaux plus compacts.
3) Température admissible (fluide)
- EU : température fluide max 150°C (avec options de versions haute température mentionnées, mais la valeur fournie est 150°C).
- BPR : 150°C en entraînement direct ; jusqu’à 300°C avec accouplement par courroies (intérêt majeur si besoin de désolidariser thermiquement le moteur).
- MPR : jusqu’à 300°C (température maximale des fluides), point fort pour fumées/air chaud/process.
4) Construction, motorisation, protection
- EU : informations détaillées disponibles : moteurs asynchrones IE3, IP55, classe F, durée de vie roulements 20 000 h, entraînement direct, volute acier peinte orientable, turbine acier type réaction à aubes inclinées vers l’arrière, équilibrage statique et dynamique, options anti-étincelle et anticorrosion (revêtements, inox 304L/316L, galvanisé), et possibilité de moteurs antidéflagrants sur demande.
- BPR : construction robuste en tôle d’acier peinte (donnée principale), pensée pour la durabilité en ventilation industrielle. Les détails IP/IE/classe d’isolation ne sont pas précisés dans les données fournies.
- MPR : IP55, classe thermique F, durée de vie roulements 20 000 h, turbines à rendement élevé. Adaptée à des contraintes plus « process » avec haute température.
5) Positionnement synthétique
- EU = polyvalence maximale + très grande plage de débits + options de personnalisation (poussières, anti-étincelle, anticorrosion).
- BPR = solution de ventilation/extraction basse pression sur débits intermédiaires à élevés, simple et robuste.
- MPR = solution process/haute température (jusqu’à 300°C) sur débits plutôt faibles à intermédiaires, avec IP55 et classe F.
Application technique choisie : extraction d’air chaud / fumées de process avec réseau de gaines (pertes de charge variables)
Pourquoi cette application est judicieuse : elle met en évidence un critère discriminant majeur entre les séries (tenue en température) tout en restant très fréquente en industrie (fours, sécheurs, lignes de traitement thermique, captation de fumées).
1) Série EU dans cette application
- Pertinente si la température du fluide reste ? 150°C et si l’air est potentiellement poussiéreux/chargé.
- Avantages : grande latitude de configuration (orientation de volute, choix de sens de rotation, options anti-étincelle/anticorrosion, moteurs IE3 IP55), très large plage de débit pour s’adapter à des réseaux de tailles très différentes.
- Limite : plafond de température fluide donné à 150°C ; au-delà, il faut s’orienter vers une série/architecture explicitement 300°C.
2) Série BPR dans cette application
- Pertinente pour de l’extraction/ventilation basse pression : captation de fumées avec pertes de charge modérées.
- Avantage clé : possibilité d’atteindre 300°C avec accouplement par courroies (intérêt pour préserver le moteur de la chaleur et travailler sur fumées très chaudes).
- Limites : la série est surtout positionnée « basse pression » et air propre/légèrement poussiéreux ; si le réseau présente de fortes pertes de charge ou si l’air est fortement chargé, une autre série peut être plus adaptée.
3) Série MPR dans cette application
- Très pertinente si l’air/fumées peuvent monter jusqu’à 300°C et si l’on recherche une solution orientée process (extraction, refroidissement, transport pneumatique) avec une tenue en environnement industriel (IP55, classe F).
- Avantages : température fluide max 300°C, turbines à rendement élevé (intérêt énergétique et performance), bon choix pour des installations où la température est un critère dimensionnant.
- Limite : plage de débit plus restreinte (jusqu’à 7 000 m³/h) : moins adaptée aux très gros réseaux d’extraction.
Conclusion application :
- Jusqu’à 150°C avec besoin de polyvalence, poussières et options (anticorrosion/anti-étincelle) : EU.
- Jusqu’à 300°C en basse pression avec possibilité courroies pour isoler thermiquement le moteur : BPR.
- Jusqu’à 300°C sur débits faibles à intermédiaires avec orientation process et caractéristiques IP55/classe F : MPR.
Pourquoi cette application est judicieuse : elle met en évidence un critère discriminant majeur entre les séries (tenue en température) tout en restant très fréquente en industrie (fours, sécheurs, lignes de traitement thermique, captation de fumées).
1) Série EU dans cette application
- Pertinente si la température du fluide reste ? 150°C et si l’air est potentiellement poussiéreux/chargé.
- Avantages : grande latitude de configuration (orientation de volute, choix de sens de rotation, options anti-étincelle/anticorrosion, moteurs IE3 IP55), très large plage de débit pour s’adapter à des réseaux de tailles très différentes.
- Limite : plafond de température fluide donné à 150°C ; au-delà, il faut s’orienter vers une série/architecture explicitement 300°C.
2) Série BPR dans cette application
- Pertinente pour de l’extraction/ventilation basse pression : captation de fumées avec pertes de charge modérées.
- Avantage clé : possibilité d’atteindre 300°C avec accouplement par courroies (intérêt pour préserver le moteur de la chaleur et travailler sur fumées très chaudes).
- Limites : la série est surtout positionnée « basse pression » et air propre/légèrement poussiéreux ; si le réseau présente de fortes pertes de charge ou si l’air est fortement chargé, une autre série peut être plus adaptée.
3) Série MPR dans cette application
- Très pertinente si l’air/fumées peuvent monter jusqu’à 300°C et si l’on recherche une solution orientée process (extraction, refroidissement, transport pneumatique) avec une tenue en environnement industriel (IP55, classe F).
- Avantages : température fluide max 300°C, turbines à rendement élevé (intérêt énergétique et performance), bon choix pour des installations où la température est un critère dimensionnant.
- Limite : plage de débit plus restreinte (jusqu’à 7 000 m³/h) : moins adaptée aux très gros réseaux d’extraction.
Conclusion application :
- Jusqu’à 150°C avec besoin de polyvalence, poussières et options (anticorrosion/anti-étincelle) : EU.
- Jusqu’à 300°C en basse pression avec possibilité courroies pour isoler thermiquement le moteur : BPR.
- Jusqu’à 300°C sur débits faibles à intermédiaires avec orientation process et caractéristiques IP55/classe F : MPR.
| Critère | Série EU | Série BPR | Série MPR |
|---|---|---|---|
| Type | Ventilateurs centrifuges métalliques | Ventilateur centrifuge | Ventilateur centrifuge |
| Plage de débit | 300 à 70 000 m³/h | 1 300 à 22 000 m³/h | 350 à 7 000 m³/h |
| Température fluide max | 150°C | 150°C (entraînement direct) ; 300°C (courroies) | 300°C |
| Entraînement | Direct | Direct ou courroies (selon configuration) | Non précisé (donnée non fournie) |
| Indice de protection | IP55 | Non précisé | IP55 |
| Classe d’isolation / thermique | Classe F | Non précisé | Classe F |
| Durée de vie roulements | 20 000 h | Non précisé | 20 000 h |
| Efficacité moteur | IE3 | Non précisé | Non précisé |
| Air poussiéreux / particules | Oui (conçu pour air poussiéreux/chargé) | Air propre ou légèrement poussiéreux | Oui (applications incluant transport pneumatique) |
| Options notables | Volute orientable ; anti-étincelle ; anticorrosion (époxy, PU, rilsan, inox 304L/316L, galvanisé) ; moteurs antidéflagrants sur demande | Tenue à 300°C possible avec courroies | Turbines à rendement élevé ; tenue 300°C |
- Recommander la Série EU si vous recherchez une solution très polyvalente, capable de couvrir une large plage de débits (jusqu’à 70 000 m³/h), adaptée aux environnements industriels potentiellement poussiéreux et nécessitant des options de configuration (orientation de volute, anticorrosion, anti-étincelle, etc.), avec une limite de température fluide donnée à 150°C.
- Recommander la Série BPR pour des besoins de ventilation/extraction basse pression de locaux industriels (ateliers, silos, extraction de fumées) avec des débits intermédiaires à élevés, et un intérêt particulier si vous devez monter en température jusqu’à 300°C via une configuration à courroies.
- Recommander la Série MPR pour des applications process (extraction, refroidissement, transport pneumatique) nécessitant une tenue en température élevée jusqu’à 300°C, avec IP55 et classe F, sur des débits plutôt faibles à intermédiaires (jusqu’à 7 000 m³/h).
Pour choisir précisément (débit, pression disponible, température, nature du fluide, pertes de charge réseau, options matériaux/ATEX/anticorrosion), il est recommandé de demander un devis sur la série EU, BPR ou MPR en précisant votre cahier des charges (débit visé, température, poussières, contraintes de montage et alimentation).
- Recommander la Série BPR pour des besoins de ventilation/extraction basse pression de locaux industriels (ateliers, silos, extraction de fumées) avec des débits intermédiaires à élevés, et un intérêt particulier si vous devez monter en température jusqu’à 300°C via une configuration à courroies.
- Recommander la Série MPR pour des applications process (extraction, refroidissement, transport pneumatique) nécessitant une tenue en température élevée jusqu’à 300°C, avec IP55 et classe F, sur des débits plutôt faibles à intermédiaires (jusqu’à 7 000 m³/h).
Pour choisir précisément (débit, pression disponible, température, nature du fluide, pertes de charge réseau, options matériaux/ATEX/anticorrosion), il est recommandé de demander un devis sur la série EU, BPR ou MPR en précisant votre cahier des charges (débit visé, température, poussières, contraintes de montage et alimentation).
Pour aller plus loin
Demandez un devis pour :
