Comparaison des filtres-presses Diemme Filtration KE vs ME vs AUTOMAT : compacité, automatisation et performance sur boues difficiles
Publié le :
04 Juin 2026
Les filtres-presses KE, ME et AUTOMAT de Diemme Filtration répondent à un même objectif industriel (séparer un solide d’une phase liquide pour obtenir un gâteau filtré et un filtrat clarifié), mais avec des philosophies de conception différentes. Le choix entre ces trois familles se fait principalement selon : (1) la contrainte d’implantation (encombrement), (2) le niveau d’automatisation et de sécurité attendu, (3) la nature des boues (corrosives, abrasives, faible filtrabilité), (4) la pression de filtration requise, et (5) la cadence/cycles journaliers et la disponibilité machine visée. La comparaison ci-dessous met en évidence les atouts techniques de chaque modèle et leur pertinence selon les contextes de production.
1) KE (filtre-presse compact haute pression, approche modulable)
- Positionnement technique : solution compacte et robuste, pensée pour les sites où l’espace est contraint et pour des besoins pilotes ou industriels exigeants.
- Applications typiques : traitement de boues industrielles avec contrainte d’encombrement, unités pilotes, ateliers nécessitant une machine polyvalente et durable.
- Caractéristiques techniques saillantes :
- Pression de service : 12 à 30 bar (fort levier sur la déshydratation et la siccité du gâteau, selon la boue).
- Conception modulaire : adaptation à différents besoins de process.
- Exploitation/maintenance : structure simplifiée visant à réduire les temps d’arrêt ; manipulation des plateaux possible en manuel ou automatique (flexibilité opérationnelle).
- Point clé : la capacité à monter jusqu’à 30 bar et le format compact en font un choix pertinent quand on cherche un compromis entre performance et contraintes d’implantation.
2) ME (filtre-presse grande dimension, automatisation avancée et productivité)
- Positionnement technique : filtre-presse entièrement automatique orienté performance, répétabilité et réduction des temps techniques, particulièrement adapté aux environnements sévères (corrosif/abrasif).
- Applications typiques : chimie, pharmacie, mines et, plus largement, lignes de production où la productivité et la sécurité d’exploitation sont prioritaires.
- Caractéristiques techniques saillantes :
- Ouverture du paquet-plateaux : automatique avec ouverture rapide en accordéon (réduction des temps non productifs).
- Système de lavage : haute pression intégré (stabilité des performances, nettoyage facilité).
- Dimensions des plateaux : 2000x2000 mm (grande surface unitaire, adaptée aux débits/volumes importants).
- Architecture : plateaux sur poutres latérales, protections latérales, automate PLC + IHM (HMI) pour pilotage et sécurité.
- Point clé : la productivité (cycles plus efficaces) et l’aptitude aux produits corrosifs/abrasifs grâce à une automatisation et une conception orientées industrie lourde.
3) AUTOMAT (filtre-presse automatisé pour produits à faible filtrabilité, cycles journaliers limités)
- Positionnement technique : solution de pointe pour produits difficiles à filtrer, intégrable avec un nombre limité de cycles par jour, avec automatisation complète.
- Applications typiques : boues à faible filtrabilité (gâteaux collants, compressibles, temps de filtration élevés), process nécessitant une séquence automatisée et sécurisée, ateliers où l’on privilégie la fiabilité et l’automatisation plutôt qu’une cadence élevée.
- Caractéristiques techniques saillantes :
- Système de fermeture : un seul vérin travaillant en poussant (simplicité mécanique du serrage).
- Taille des plateaux : 1000x1000 à 2000x2000 mm (plage de dimensionnement large).
- Automatisation : déplacement automatique des plateaux le long des poutres ; HMI ; vitesse de mouvement réglable.
- Entretien : lavage automatique des toiles à haute pression.
- Sécurité/exploitation : barrières photoélectriques ; débâtissage plateau par plateau ; dispositif de secouage des plateaux (améliore l’évacuation du gâteau et la répétabilité).
- Point clé : l’arsenal d’automatismes (déplacement, débâtissage, secouage, lavage) vise à fiabiliser la filtration de boues “difficiles”, tout en encadrant l’usage sur des cadences journalières limitées.
Synthèse générale :
- KE privilégie la compacité et une plage de pression explicitement élevée (jusqu’à 30 bar), avec une approche robuste et flexible (manuel/auto).
- ME privilégie la productivité et l’automatisation sur de grands plateaux (2000x2000) avec ouverture rapide en accordéon et lavage HP intégré.
- AUTOMAT privilégie l’automatisation complète et la maîtrise des boues à faible filtrabilité via des fonctions dédiées (plateau par plateau, secouage, vitesses réglables), avec un positionnement adapté à un nombre limité de cycles journaliers.
- Positionnement technique : solution compacte et robuste, pensée pour les sites où l’espace est contraint et pour des besoins pilotes ou industriels exigeants.
- Applications typiques : traitement de boues industrielles avec contrainte d’encombrement, unités pilotes, ateliers nécessitant une machine polyvalente et durable.
- Caractéristiques techniques saillantes :
- Pression de service : 12 à 30 bar (fort levier sur la déshydratation et la siccité du gâteau, selon la boue).
- Conception modulaire : adaptation à différents besoins de process.
- Exploitation/maintenance : structure simplifiée visant à réduire les temps d’arrêt ; manipulation des plateaux possible en manuel ou automatique (flexibilité opérationnelle).
- Point clé : la capacité à monter jusqu’à 30 bar et le format compact en font un choix pertinent quand on cherche un compromis entre performance et contraintes d’implantation.
2) ME (filtre-presse grande dimension, automatisation avancée et productivité)
- Positionnement technique : filtre-presse entièrement automatique orienté performance, répétabilité et réduction des temps techniques, particulièrement adapté aux environnements sévères (corrosif/abrasif).
- Applications typiques : chimie, pharmacie, mines et, plus largement, lignes de production où la productivité et la sécurité d’exploitation sont prioritaires.
- Caractéristiques techniques saillantes :
- Ouverture du paquet-plateaux : automatique avec ouverture rapide en accordéon (réduction des temps non productifs).
- Système de lavage : haute pression intégré (stabilité des performances, nettoyage facilité).
- Dimensions des plateaux : 2000x2000 mm (grande surface unitaire, adaptée aux débits/volumes importants).
- Architecture : plateaux sur poutres latérales, protections latérales, automate PLC + IHM (HMI) pour pilotage et sécurité.
- Point clé : la productivité (cycles plus efficaces) et l’aptitude aux produits corrosifs/abrasifs grâce à une automatisation et une conception orientées industrie lourde.
3) AUTOMAT (filtre-presse automatisé pour produits à faible filtrabilité, cycles journaliers limités)
- Positionnement technique : solution de pointe pour produits difficiles à filtrer, intégrable avec un nombre limité de cycles par jour, avec automatisation complète.
- Applications typiques : boues à faible filtrabilité (gâteaux collants, compressibles, temps de filtration élevés), process nécessitant une séquence automatisée et sécurisée, ateliers où l’on privilégie la fiabilité et l’automatisation plutôt qu’une cadence élevée.
- Caractéristiques techniques saillantes :
- Système de fermeture : un seul vérin travaillant en poussant (simplicité mécanique du serrage).
- Taille des plateaux : 1000x1000 à 2000x2000 mm (plage de dimensionnement large).
- Automatisation : déplacement automatique des plateaux le long des poutres ; HMI ; vitesse de mouvement réglable.
- Entretien : lavage automatique des toiles à haute pression.
- Sécurité/exploitation : barrières photoélectriques ; débâtissage plateau par plateau ; dispositif de secouage des plateaux (améliore l’évacuation du gâteau et la répétabilité).
- Point clé : l’arsenal d’automatismes (déplacement, débâtissage, secouage, lavage) vise à fiabiliser la filtration de boues “difficiles”, tout en encadrant l’usage sur des cadences journalières limitées.
Synthèse générale :
- KE privilégie la compacité et une plage de pression explicitement élevée (jusqu’à 30 bar), avec une approche robuste et flexible (manuel/auto).
- ME privilégie la productivité et l’automatisation sur de grands plateaux (2000x2000) avec ouverture rapide en accordéon et lavage HP intégré.
- AUTOMAT privilégie l’automatisation complète et la maîtrise des boues à faible filtrabilité via des fonctions dédiées (plateau par plateau, secouage, vitesses réglables), avec un positionnement adapté à un nombre limité de cycles journaliers.
Application technique retenue : déshydratation de boues industrielles difficiles (faible filtrabilité) avec objectif de stabilité d’exploitation et réduction des interventions opérateur.
Pourquoi cette application est judicieuse :
- Elle met en tension plusieurs critères clés d’un filtre-presse : capacité à maintenir des performances sur boues variables, gestion du débâtissage (risque de colmatage/toiles encrassées), automatisation et répétabilité, et impact des temps techniques sur la disponibilité.
Comparaison sur cette application :
- KE :
- Atout majeur : pression de filtration jusqu’à 30 bar, utile pour améliorer la déshydratation (selon compressibilité de la boue) et obtenir un gâteau plus sec.
- Limite potentielle sur boues très difficiles : la description met surtout l’accent sur compacité, robustesse et maintenance simplifiée ; les fonctions dédiées au débâtissage automatisé (secouage plateau par plateau, séquences avancées) ne sont pas mises en avant au même niveau que sur AUTOMAT.
- Conclusion sur l’application : pertinent si la contrainte principale est l’espace et/ou si l’on veut un haut niveau de pression dans un format compact, avec une exploitation flexible.
- ME :
- Atout majeur : productivité et réduction des temps techniques via ouverture en accordéon, automatisation complète, et lavage haute pression intégré pour maintenir la perméabilité des toiles et la répétabilité.
- Particularité : plateaux 2000x2000 mm, avantageux si le volume à traiter est important et si l’on cherche à industrialiser fortement la ligne.
- Conclusion sur l’application : excellent choix si la boue est corrosive/abrasive et que l’objectif est d’augmenter le débit traité et la disponibilité, avec une exploitation standardisée et sécurisée.
- AUTOMAT :
- Atout majeur : explicitement conçu pour les produits à faible filtrabilité, avec des dispositifs orientés “boue difficile” : débâtissage plateau par plateau, secouage des plateaux, vitesses de mouvement réglables, lavage automatique HP, sécurités (barrières photoélectriques).
- Angle d’usage : adapté à des process avec nombre limité de cycles journaliers, ce qui correspond souvent aux filtrations longues typiques des boues peu filtrables.
- Conclusion sur l’application : le plus spécialisé et le plus “process” pour sécuriser la filtration de boues difficiles et réduire les aléas opératoires (gâteaux qui collent, difficultés d’évacuation, encrassement des toiles).
Bilan sur l’application :
- Si la difficulté principale est la faible filtrabilité et la gestion du débâtissage/évacuation, AUTOMAT est généralement le plus approprié.
- Si la priorité est la productivité sur grands volumes et la robustesse en environnements corrosifs/abrasifs avec automatisation avancée, ME est très compétitif.
- Si la priorité est la compacité et une pression élevée dans un encombrement réduit, KE est un choix pragmatique, notamment en pilote/industrie avec contraintes d’implantation.
Pourquoi cette application est judicieuse :
- Elle met en tension plusieurs critères clés d’un filtre-presse : capacité à maintenir des performances sur boues variables, gestion du débâtissage (risque de colmatage/toiles encrassées), automatisation et répétabilité, et impact des temps techniques sur la disponibilité.
Comparaison sur cette application :
- KE :
- Atout majeur : pression de filtration jusqu’à 30 bar, utile pour améliorer la déshydratation (selon compressibilité de la boue) et obtenir un gâteau plus sec.
- Limite potentielle sur boues très difficiles : la description met surtout l’accent sur compacité, robustesse et maintenance simplifiée ; les fonctions dédiées au débâtissage automatisé (secouage plateau par plateau, séquences avancées) ne sont pas mises en avant au même niveau que sur AUTOMAT.
- Conclusion sur l’application : pertinent si la contrainte principale est l’espace et/ou si l’on veut un haut niveau de pression dans un format compact, avec une exploitation flexible.
- ME :
- Atout majeur : productivité et réduction des temps techniques via ouverture en accordéon, automatisation complète, et lavage haute pression intégré pour maintenir la perméabilité des toiles et la répétabilité.
- Particularité : plateaux 2000x2000 mm, avantageux si le volume à traiter est important et si l’on cherche à industrialiser fortement la ligne.
- Conclusion sur l’application : excellent choix si la boue est corrosive/abrasive et que l’objectif est d’augmenter le débit traité et la disponibilité, avec une exploitation standardisée et sécurisée.
- AUTOMAT :
- Atout majeur : explicitement conçu pour les produits à faible filtrabilité, avec des dispositifs orientés “boue difficile” : débâtissage plateau par plateau, secouage des plateaux, vitesses de mouvement réglables, lavage automatique HP, sécurités (barrières photoélectriques).
- Angle d’usage : adapté à des process avec nombre limité de cycles journaliers, ce qui correspond souvent aux filtrations longues typiques des boues peu filtrables.
- Conclusion sur l’application : le plus spécialisé et le plus “process” pour sécuriser la filtration de boues difficiles et réduire les aléas opératoires (gâteaux qui collent, difficultés d’évacuation, encrassement des toiles).
Bilan sur l’application :
- Si la difficulté principale est la faible filtrabilité et la gestion du débâtissage/évacuation, AUTOMAT est généralement le plus approprié.
- Si la priorité est la productivité sur grands volumes et la robustesse en environnements corrosifs/abrasifs avec automatisation avancée, ME est très compétitif.
- Si la priorité est la compacité et une pression élevée dans un encombrement réduit, KE est un choix pragmatique, notamment en pilote/industrie avec contraintes d’implantation.
| Critère | KE | ME | AUTOMAT |
|---|---|---|---|
| Type | Filtre-presse | Filtre-presse | Filtre-presse |
| Positionnement | Compact, robuste, modulable | Entièrement automatique, productivité élevée | Automatisation complète, boues à faible filtrabilité |
| Pression minimale | 12 bar | Non spécifiée | Non spécifiée |
| Pression maximale | 30 bar | Non spécifiée | Non spécifiée |
| Dimensions des plateaux | Non spécifiées | 2000x2000 mm | 1000x1000 à 2000x2000 mm |
| Ouverture paquet-plateaux | Manuelle ou automatique (selon configuration) | Automatique, ouverture rapide en accordéon | Automatique (déplacement des plateaux) |
| Lavage des toiles | Non spécifié | Haute pression intégré | Automatique haute pression |
| Fermeture paquet-plateaux | Non spécifiée | Non spécifiée | Un seul vérin travaillant en poussant |
| Fonctions dédiées boues difficiles | Non spécifiées (orientation compacité/robustesse) | Optimisation des temps techniques + lavage HP | Débâtissage plateau par plateau + secouage + vitesses réglables |
| Automatisation/contrôle | Non spécifié (flexibilité opérationnelle) | PLC + HMI, protections latérales | Automate + HMI, barrières photoélectriques |
| Cas d’usage typiques | Sites à espace contraint, pilote, polyvalence | Chimie/pharma/mines, gros volumes, environnements sévères | Boues à faible filtrabilité, cycles journaliers limités, besoin de séquences automatiques |
Recommandations par meilleur usage :
- KE : à privilégier lorsque l’encombrement est un critère majeur (implantation compacte) et que l’on recherche une filtration polyvalente avec une pression de service élevée (jusqu’à 30 bar), notamment en unité pilote ou en atelier industriel contraint.
- ME : à privilégier pour des lignes industrielles à forte exigence de productivité et de répétabilité, notamment dans les secteurs chimique, pharmaceutique et minier, avec un besoin d’automatisation avancée, d’ouverture rapide des plateaux et de lavage haute pression intégré.
- AUTOMAT : à privilégier pour les produits/boues à faible filtrabilité et les exploitations visant une automatisation complète (déplacement plateau par plateau, secouage, vitesses réglables) avec un nombre limité de cycles journaliers, afin de sécuriser l’exploitation et réduire les interventions opérateur.
Pour valider le dimensionnement (surface filtrante, volume de chambre, nombre de plateaux, matériaux, niveau d’automatisation, options de lavage, contraintes ATEX/corrosion/abrasion) et obtenir un chiffrage précis, il est recommandé de demander un devis pour les modèles KE, ME et/ou AUTOMAT en précisant : nature de la boue, débit/volume à traiter, siccité visée, pression disponible, et contraintes d’implantation.
- KE : à privilégier lorsque l’encombrement est un critère majeur (implantation compacte) et que l’on recherche une filtration polyvalente avec une pression de service élevée (jusqu’à 30 bar), notamment en unité pilote ou en atelier industriel contraint.
- ME : à privilégier pour des lignes industrielles à forte exigence de productivité et de répétabilité, notamment dans les secteurs chimique, pharmaceutique et minier, avec un besoin d’automatisation avancée, d’ouverture rapide des plateaux et de lavage haute pression intégré.
- AUTOMAT : à privilégier pour les produits/boues à faible filtrabilité et les exploitations visant une automatisation complète (déplacement plateau par plateau, secouage, vitesses réglables) avec un nombre limité de cycles journaliers, afin de sécuriser l’exploitation et réduire les interventions opérateur.
Pour valider le dimensionnement (surface filtrante, volume de chambre, nombre de plateaux, matériaux, niveau d’automatisation, options de lavage, contraintes ATEX/corrosion/abrasion) et obtenir un chiffrage précis, il est recommandé de demander un devis pour les modèles KE, ME et/ou AUTOMAT en précisant : nature de la boue, débit/volume à traiter, siccité visée, pression disponible, et contraintes d’implantation.
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