Quelles sont les ordres de grandeur des pertes thermiques dans les processus industriels?

Les pertes thermiques dans les processus industriels varient significativement selon le type de procédé, le design des équipements et les conditions opérationnelles. En général, elles peuvent représenter entre 10% à 30% de l'énergie totale consommée par un site industriel. Ces pertes sont principalement dues à la conduction, convection et radiation à travers les parois des équipements et les tuyauteries.

Par exemple, dans les étuves de séchage et de polymérisation comme l'Étuve à chariot d'OMIA, conçue pour des températures allant jusqu'à 350°C, une gestion efficace de la chaleur est cruciale pour minimiser les pertes. Ce type d'équipement utilise un système de chauffage par convection forcée, qui améliore la distribution de chaleur et réduit les pertes thermiques. La régulation électronique intégrée permet une maîtrise précise des températures, contribuant ainsi à l'efficacité énergétique.

Optimiser l'isolation thermique, utiliser des matériaux à faible conductivité thermique, et adopter des technologies de récupération de chaleur sont des stratégies courantes pour atténuer ces pertes. L'intégration de systèmes de contrôle avancés est également recommandée pour maximiser l'efficacité énergétique.