Quel type de moteur est le plus adapté pour un crible vibrant ?

Dans un crible vibrant, le choix du moteur est essentiel car il doit fournir les vibrations nécessaires pour le processus de tamisage. Le type de moteur le plus couramment utilisé pour cette application est un moteur électrique avec un mécanisme excentrique ou un moteur vibrant. Voici les caractéristiques techniques importantes à prendre en compte :

1. **Moteur électrique avec balourd excentrique (moteur à balourds) :**
- Ce type de moteur est équipé de poids excentriques fixés à l'extrémité de l'arbre moteur, qui génèrent une force centrifuge lorsqu'ils tournent, provoquant la vibration du crible.
- La force de vibration peut être ajustée en changeant la masse des balourds ou en modifiant l'angle des poids excentriques.
- Les moteurs à balourds sont généralement préférés pour des applications nécessitant de grandes forces de vibration et peuvent être utilisés dans des cribles de grande taille.

2. **Moteurs vibrants (vibromoteurs) :**
- Les vibromoteurs sont des moteurs spécialement conçus pour générer des vibrations et sont souvent utilisés dans les équipements de criblage vibrants.
- Ils comprennent généralement des bobines et des poids excentriques internes qui créent la force vibratoire lorsque le moteur tourne.
- Ils sont compacts, efficaces et faciles à installer sur le crible vibrant. De plus, la force de vibration et la fréquence peuvent être ajustées pour optimiser le processus de séparation.

3. **Moteurs électriques avec unités vibrantes externes :**
- Dans certains cas, des moteurs électriques standards sont utilisés en conjonction avec des unités vibrantes externes, qui sont montées sur le châssis du crible.
- Ces unités contiennent des excentriques ou des contrepoids réglables qui génèrent la vibration nécessaire.

Pour un crible vibrant, il est important de choisir un moteur adapté à la charge (poids du matériel à cribler) et à la taille du crible. Voici quelques éléments à considérer :

- **Puissance du moteur :** La puissance doit être suffisante pour créer les vibrations nécessaires sans surcharge.
- **Fréquence et amplitude des vibrations :** Elles doivent être adaptées au type de matériau à cribler et à la taille des particules désirées.
- **Isolation et protection :** Le moteur doit être conçu pour résister à la poussière, à l'humidité et aux vibrations continues.
- **Efficacité énergétique :** Un moteur à haut rendement permettra de réduire les coûts d'exploitation.

Pour illustrer cela avec un produit spécifique, le crible vibrant **Crible électrique E25C-B** utilise un moteur vibrant de 0.55 kW, 1.500 T/mn, adapté à un crible de petite à moyenne taille. En revanche, pour des cribles plus grands et exigeants, comme l'**Enduron® Multi-Pentes**, on pourrait s'attendre à trouver des moteurs à balourds plus puissants, capables de gérer une plus grande charge avec une amplitude et une fréquence de vibration ajustables pour maximiser l'efficacité du criblage.