Méthanisation, comment réduire le coût de vos investissements ?
1 réponse
1. Attention au surdimensionnement des unités :
Risque d'élévation du CAPEX & Risques de surconsommations (charbon actif, électricité)
- Éviter le surdimensionnement des installations en définissant au préalable :
- Le choix des matériaux utilisés et/ou des équipements installés (ex : inox 304L VS inox 316L)
- Le choix des paramètres de dimensionnement d’une installation (ex : quantité d’H2S/COV, taux de N2)
2. Prévoir l'évolutivité d'une installation :
Risques d’élévation du CAPEX & Risques de surconsommations (Charbon actif, électricité)
- Définir des objectifs de traitement clairs :
- Quelles sont vos priorités techniques ? Vos contraintes financières ?
- Choisir le meilleur compromis capacité/performances.
- Ex : un doublement de la capacité peut être prévu uniquement en prévoyant des tuyauteries plus importantes avec des connexions disponibles pour des membranes et un second compresseur
- Choisir le meilleur compromis capacité/performances.
- Quelles sont vos priorités techniques ? Vos contraintes financières ?
3. Anticiper l'évolution réglementaire :
À compter du 1er janvier 2025, les installations produisant plus de 50 Nm3/h de biométhane devront relâcher à l’atmosphère moins de 0.5% de CH4 dans les off gaz.
- Contrainte à prendre en compte dès aujourd’hui dans le design des unités. Il est important de suivre l’actualité
réglementaire pour éviter les mauvaises surprises. - Développement des externalités Valorisation du CO2 issu des off gaz :
- Injection dans des serres de culture
- Méthanation (combinaison CO2 + H2)
- Liquéfaction pour synergie avec l’industrie
- Combinaison avec carbonate de soude pour production de bicarbonate de soude
4. La standardisation comme règle d’or :
Enjeu de réduction du CAPEX & Enjeu de réduction des consommations & Enjeu des risques
- Standardiser afin de :
- Raccourcir les délais de livraison des unités
- Maîtriser les coûts de fabrication
- Maîtriser et anticiper les risques (exemple ATEX, DESP)
- Booster la compétitivité
5. Expertise : sécurité industrielle
RAPPEL : Procédé industriel soumis à des risques
> Hausse de 82% des accidents entre 2017 et les 5 annéesprécédentes. Enjeu de la formation des exploitants aux risques !
- Experts de l’analyse des risques en méthanisation (HAZOP) HAZard OPeration
- Démarche interne d’amélioration continue
- audit régulier, mesures barrières (techniques, organisationnelles et humaines)
6. Maintenir les performances d’une unité
Enjeu du maintien des performances et de la disponibilité d’une installation :
> Service après-vente sachant et réactif
> Formation des exploitants
- Exiger des garanties de performance au constructeur
- Penser au contrat de services
- S’assurer de la bonne formation des exploitants : conduite, maintenance et redémarrage d’une unité
