Comment garantir la longévité de la chambre de combustion tout en atteignant des températures de refoulement de plus de 1100 à environ 1200°C avec divers combustibles ?

Pour tenir >1100–1200°C en refoulement tout en maximisant la durée de vie de la chambre, il faut traiter simultanément matériau, régime de flamme, dilution et contraintes thermo‑mécaniques. Le seul équipement du contexte explicitement dimensionné à ces températures est le générateur direct GASAIRBLOC (gaz naturel et combustibles liquides, y compris fiouls lourds, refoulement jusqu’à 1200°C) ; le MIXBLOC est plutôt limité à ~800°C (standard), donc hors cible.

Points clés :
1) Combustion maîtrisée : ventilateur d’air de combustion indépendant (GASAIRBLOC) + réglage précis excès d’air/atomisation pour éviter points chauds, imbrûlés et suies (très pénalisants en fioul lourd).
2) Dilution/recirculation : atteindre 1200°C en sortie par mélange contrôlé des gaz chauds avec l’air process pour abaisser la température de paroi et homogénéiser le profil thermique (réduit gradients et fatigue).
3) Matériaux/lining : inox seul (type AISI 430) est insuffisant à 1200°C ; privilégier chambre/foyer avec réfractaire haute alumine et ancrages adaptés, plus zones d’usure remplaçables.
4) Exploitation : montée en température progressive, limitation des cycles, contrôle en continu (T°, O2, ΔP), et nettoyage/inspection réguliers (dépôts = surchauffe locale).