DKF POMPE

Généralement, le fonctionnement à sec peut être toléré sur un temps court, par exemple un démarrage ou en fin de transfert. Cependant, il important de mettre en place une surveillance. Lorsque les temps de marche à sec sont trop importants, il faudra travailler sur un choix de matériaux approprié, par exemple, des alliages auto-lubrifiants, des matières synthétiques (PEEK, PTFE,...), des céramiques, des traitements (thermiques ou revêtements). Il est aussi possible d'utiliser des pompes avec entraînements synchronisés, comme les pompes à lobes ou pompes double-vis. Cependant, il faudra s'assurer de refroidir le système mécanique (paliers, garniture mécanique). Dernier point, si le matériel doit fonctionner en zone Atex, la plupart des fabricants ne considèrent pas la zone intérieure et imposent que la pompe soit gavée.

Il est possible d'avoir trois différentes solutions :

Liquide

Solide

Solide/Liquide

Une pompe à membrane multicouche permet d'avoir une double sécurité en cas de rupture d'une des membranes. Cela permet également de pouvoir surveiller et alerter en cas de rupture via un manomètre ou une sonde de pression. Lors de la rupture certaines technologies peuvent continuer à fonctionner en attendant le changement des membranes. C'est une solution intéressante lorsque que l'on transfère des liquides dangereux, nocifs.

Avant de choisir une pompe il est important de prendre en compte de nombreux paramètres. En effet, il existe tout un panel d'informations à prendre en compte pour faire fonctionner une installation de manière optimale.

Ainsi l'entreprise DKF POMPE a mis en place un formulaire pour collecter toutes les informations importantes et pouvoir guider ses clients dans le choix d'une pompe adaptée à leurs besoins.

Parmi les informations collectées on retrouve les spécificités suivantes :

• L'application de la pompe : transfert, décharge, dosage...
• L'activité de l'entreprise : chimie, agro, cosmétique...
• Toutes les informations concernant la nature des produits acheminés : température, densité, viscosité...

Dans un second temps, il faut s'intéresser au lieu où doit être installée la pompe. En effet, celui-ci détermine le modèle de pompe choisi.

Une fois ces informations réunies, DKF POMPE pourra orienter son client vers des outils spécifiques.

La pompe volumétrique à piston forme un mouvement linéaire. La mise en mouvement du liquide à pomper est réalisée grâce au mouvement de va-et-vient du piston ainsi que grâce au jeu de clapets. Ce type de pompe permet deux phases, l'aspiration du liquide ainsi que la phase de refoulement. Cette technologie est principalement utilisée pour des pressions élevées, pouvant aller jusqu'à 2000 bars.

Dans le cas des pompes volumétriques rotatives, cette fois-ci, l'usage de ce type de pompe effectue l'action de déplacer ou de transférer un volume constant, pour une rotation d'arbre - tandis que la pompe volumétrique à piston forme un mouvement linéaire. C'est là la principale différence présente entre ces deux types de pompes volumétriques.

Une pompe à extrusion se place généralement devant une extrudeuse. Cette pompe permet ainsi à l'extrudeuse de se concentrer sur le mélange, l'alimentation et la plastification, n'ayant plus à s'occuper de la montée en pression dont se charge maintenant la pompe. Il s'agit également d'un système moins énergivore, qui peut limiter les auto-échauffements pour ce type d'utilisation.

La pompe à extrusion peut être utilisée pour des activités variées, de films plastiques, feuilles plastiques, bi-orienté, profilé, ou situés en amont des unités de granulation. De plus, en étant placée devant une bi-vis ou une mono-vis, la pompe d'extrusion peut aider à assurer le transfert des produits en proposant une grande précision, tout en assurant la montée en pression.

Dans le domaine de l'agroalimentaire, il est essentiel de développer des installations hygiéniques, pouvant être facilement entretenues et permettant d'assurer l'hygiène agroalimentaire. Les pompes devront être nettoyées de manière régulière, et dans certains cas, elles devront permettre le passage de solutions de nettoyage.

Pour permettre cela, le matériau le plus hygiénique pour la réalisation de ces installations est l'inox. Ainsi, pour toute installation et pompe étant en contact avec des produits alimentaires, il sera nécessaire d'utiliser au minimum de l'Inox 316L, ce qui pourra être adapté en fonction de la présence de produits agressifs. Cela permet d'assurer l'hygiène des pompes utilisées dans le domaine de l'agroalimentaire.

Certaines pompes vide-fût peuvent être préconisées pour le transfert des liquides à haute viscosité. Ces pompes haute pression aident à diriger les produits à forte viscosité depuis le réacteur de polymérisation vers le reste du process. Les pompes vide-fût sont principalement conseillées pour le transfert de mastiques, de colles ou encore de gommes silicones.

Ce type de pompe peut être préféré aux pompes à piston, ou pompes d'extrusion, qui génèrent des pulsations n'étant pas adaptées à tous les types d'application, particulièrement lors de besoins de précision. Il est aussi possible d'opter pour l'utilisation d'une pompe à engrenage, couplée à un piston appuyé sur une plaque, dans le cas de produits de forte viscosité.

Dans le cas d'une pompe à engrenage, un arbre mené et un arbre menant sont présents, guidés par des paliers lisses ou hydrodynamiques, ce qui implique que les dents entrent en contact, et qu'une recirculation des liquides est mise en place.

Pour la pompe à lobes, les pompes sont synchronisées grâce au boîtier d'engrenage externe, pour que les pompes n'entrent jamais en contact, au contraire des pompes à engrenage.

Les émulseurs et mousses d'incendie sont parfois corrosifs ou dixotropiques, ils ont donc des besoins spécifiques et ne peuvent pas être utilisés avec tous les types de pompes.

Ces mousses nécessitent l'utilisation de pompes à engrenages de precision. Ces dernières s'installent sur les équipements de sécurité incendie. Ces pompes luttent efficacement contre les incendies grâce à leur pression suffisante et à leur précision sans faille.