Les défis techniques du compactage des déchets industriels banals (DIB)

Les défis techniques du compactage des déchets industriels banals (DIB)

Le compactage des déchets industriels banals (DIB) présente aujourd’hui de nombreux défis techniques liés à la diversité et à la variabilité des flux générés par les entreprises. Les DIB regroupent des déchets hétérogènes tels que le carton, le plastique, les emballages composites, le bois léger ou encore certains résidus non dangereux issus de l’activité industrielle. Cette diversité complique le processus de compactage, chaque matériau possédant des propriétés mécaniques spécifiques influençant la compression, la stabilité et la réduction de volume.

En l’absence d’équipements adaptés, les DIB occupent un volume important, entraînant une saturation rapide des zones de stockage et une multiplication des allers-retours internes. Les manipulations manuelles répétées, notamment lors du chargement des bacs ou des récupérateurs, génèrent des risques accrus pour la sécurité des opérateurs et favorisent l’apparition de troubles musculo-squelettiques (TMS). Par ailleurs, certains DIB peuvent contenir des résidus humides ou souillés, provoquant des écoulements, des nuisances olfactives et des problématiques d’hygiène lorsque le compactage n’est pas correctement maîtrisé.

Le compacteur à vis (CAV) : une solution adaptée aux flux DIB 

Pour répondre à ces contraintes, des solutions techniques spécifiques ont été développées afin d’optimiser le compactage des DIB. Parmi elles, le compacteur à vis (CAV) s’impose comme une solution particulièrement efficace pour la gestion de déchets hétérogènes, parfois légèrement humides. Ce type d’équipement permet une réduction significative du volume tout en assurant une compression progressive et maîtrisée des déchets.

Les compacteurs à vis, reposent sur un principe de poussée continue par vis sans fin. Ce mécanisme assure une densification homogène des déchets . Cette conception permet  d’améliorer la propreté des zones de travail et de réduire les nuisances.

En compactant les DIB directement à la source, le CAV diminue la fréquence des collectes, réduit les coûts de transport et limite fortement les manipulations manuelles, contribuant ainsi à une meilleure sécurité des opérateurs.

Une organisation optimisée des flux, incluant le tri préalable des DIB les plus volumineux comme le carton et le plastique, renforce encore l’efficacité du compactage et facilite la valorisation des déchets.

Conclusion

Le compactage des déchets industriels banals constitue un défi technique majeur qui nécessite des solutions performantes, fiables et adaptées à la diversité des flux. Les compacteurs à vis VALPAK proposés par ALTERVAL apportent des réponses concrètes à ces enjeux en permettant une réduction significative des volumes, une amélioration des conditions de travail et une maîtrise durable des coûts.
Ces technologies jouent un rôle clé dans l’optimisation de la gestion des DIB et accompagnent les entreprises vers des pratiques plus responsables et conformes aux exigences réglementaires.