Maîtrise des émissions de poussières lors de l'incorporation de poudres : une solution de captage sur-mesure

Dans le cadre du développement de nouvelles unités de production, la gestion des émissions particulaires est une priorité pour garantir la santé des opérateurs et la propreté des installations. L'intervention de WATTOHM pour un fabricant spécialisé dans les intrants agricoles démontre l'importance d'intégrer des solutions de captage performantes dès la phase de conception d'un nouvel atelier.

Client / Type de client :

Fabricant spécialisé dans les intrants agricoles

Problématique / Besoin :

Lors de l'ouverture d'un nouvel atelier dédié à la fabrication de solutions liquides, l'industriel a identifié une phase critique dans son process : l'incorporation de matières premières sous forme de poudre. Les principaux défis techniques étaient les suivants :

• Émissions massives : L'introduction des poudres par le sommet des cuves mélangeurs générait d'importantes nuées de poussières.

• Risques d'exposition : La nécessité de protéger le personnel contre l'inhalation de particules fines durant le chargement.

• Mise en service imminente : L'obligation de disposer d'un système opérationnel et validé dès le lancement de la production.

Méthode utilisée / Réponse apportée :

Pour sécuriser ce processus d'incorporation en haut de cuve, WATTOHM a mis en place une méthodologie rigoureuse :

• Expertise araulique : Analyse détaillée du process d'incorporation pour déterminer les points de captage optimaux.

• Conception sur-mesure : Installation d'un système d'aspiration spécifiquement dimensionné pour capter les poussières au plus près de la source d'émission.

• Validation de performance : Réalisation d'une campagne d'essais et de tests de mise en route pour certifier les débits d'air et l'efficacité du captage.

L'intégration de cette solution technique permet d'atteindre des résultats probants :

• Conformité technique : Les tests de mise en service ont confirmé des débits d'air parfaitement alignés avec les attentes et les normes de sécurité.

• Conditions de travail optimales : Le nouvel atelier est désormais prêt à produire dans un environnement propre, minimisant les opérations de nettoyage et les risques sanitaires.

• Sécurité industrielle : Une maîtrise totale des flux de poussières dès le lancement de l'activité.