Dans les environnements industriels certifiés ISO, la précision des instruments d'analyse est essentielle pour assurer la conformité des produits. Une maintenance inadéquate peut entraîner des erreurs de mesure, compromettant la qualité et exposant l'entreprise à des risques financiers et réglementaires. METLI SYSTEM propose des solutions de maintenance préventive et corrective pour garantir la fiabilité des équipements et la conformité aux normes.
Problématique
Les entreprises opérant sous des certifications ISO, telles que l'ISO 9001 ou l'ISO 17025, doivent garantir la précision et la fiabilité de leurs instruments d'analyse. Un dysfonctionnement ou une imprécision de ces équipements peut entraîner :
Des erreurs de mesure compromettant la qualité des produits finis.
Des non-conformités détectées lors d'audits, pouvant aboutir à des sanctions financières ou à la suspension de la certification.
Une détérioration de la réputation de l'entreprise, affectant la confiance des clients et partenaires.
Par exemple, une entreprise du secteur agroalimentaire utilisant des instruments de mesure non étalonnés risque de produire des lots non conformes, entraînant des rappels coûteux et des pertes de marché.
Solution apportée par METLI SYSTEM
Pour répondre à ces enjeux, METLI SYSTEM propose des services complets de maintenance préventive et corrective des instruments d'analyse, incluant :
Maintenance préventive
Planification des interventions : Établissement d'un calendrier de maintenance basé sur les spécifications des équipements et les exigences normatives.
Vérifications régulières : Inspections périodiques pour détecter les signes d'usure ou de dérive des instruments.
Étalonnage et ajustement : Calibration des appareils pour assurer des mesures précises et conformes aux standards.
Cette approche proactive permet de prévenir les pannes, d'assurer la fiabilité des données et de prolonger la durée de vie des équipements.
Maintenance corrective
Intervention rapide : Déploiement d'équipes qualifiées pour diagnostiquer et réparer les équipements en cas de défaillance.
Remplacement de pièces : Fourniture et installation de composants défectueux pour restaurer le bon fonctionnement des instruments.
Ces actions correctives minimisent les temps d'arrêt et garantissent la continuité des opérations.
Traçabilité et conformité
METLI SYSTEM utilise des logiciels conformes à la norme 21 CFR Part 11 pour assurer une traçabilité complète des interventions de maintenance. Chaque action est documentée, facilitant les audits et démontrant la conformité aux exigences réglementaires.
Avantages pour l'entreprise
Fiabilité accrue des mesures : Des instruments bien entretenus fournissent des données précises, essentielles pour le contrôle qualité.
Réduction des risques de non-conformité : Une maintenance régulière diminue les probabilités de détection de non-conformités lors des audits.
Optimisation des coûts : La prévention des pannes réduit les dépenses liées aux réparations d'urgence et aux interruptions de production.
En collaborant avec METLI SYSTEM, les entreprises certifiées ISO assurent la performance de leurs instruments d'analyse, maintiennent leur conformité réglementaire et renforcent leur compétitivité sur le marché.
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