Compactage, broyage et recyclage de cartons usagés
VALPAK
Pour ce centre de grande distribution, la gestion quotidienne des déchets issus de l’activité représente un véritable enjeu logistique. Entre les volumes importants de cartons générés par les livraisons et la quantité de films plastiques utilisés lors de la réception et de la mise en rayon des marchandises, les équipes doivent gérer plusieurs flux de déchets au quotidien.
Afin de simplifier cette gestion et d’optimiser l’espace disponible, le centre a fait le choix d’une installation regroupant une presse horizontale pour le carton et un VALPAK® Plastique pour les films plastiques.
Installés sur une même zone, les deux équipements permettent de trier les déchets directement à la source et de les compacter au fur et à mesure de leur production.
Cette organisation apporte ainsi une réponse concrète aux enjeux du site : gain d’espace, rapidité de traitement, réduction des manipulations et optimisation des coûts logistiques.
Optimiser la gestion des cartons et des films plastiques sur une même zone
Avec son activité quotidienne, le centre de grande distribution génère d’importants volumes de déchets, principalement constitués de cartons et de films plastiques.
Les équipes étaient donc confrontées à plusieurs contraintes :
Le centre souhaitait donc mettre en place une solution permettant de regrouper le traitement de ces deux flux sur une zone dédiée, tout en simplifiant le travail des opérateurs.
Pour répondre aux besoins du site, ALTERVAL a installé deux équipements complémentaires : une presse horizontale pour le carton et un VALPAK® Plastique pour les films plastiques.
Le choix de cette configuration permet au centre de grande distribution de disposer d’une zone de traitement unique pour deux flux de déchets distincts.
La presse horizontale est utilisée pour traiter les volumes importants de cartons générés par l’activité du centre.
Elle permet de produire des balles à partir de 350 kg, avec une capacité de traitement de 1 à 4 tonnes de carton par heure selon le modèle. Son chargement peut être réalisé en continu, manuellement ou à l’aide de différents systèmes d’alimentation tels qu’un basculeur ou un convoyeur.
Les cartons sont ainsi compactés directement sur le site afin de réduire leur volume et de faciliter leur stockage avant leur évacuation.
À proximité immédiate de la presse horizontale, le VALPAK® Plastique est dédié au traitement des films plastiques issus de l’activité du centre.
Les équipes peuvent y déposer directement les films plastiques étirables ou rétractables, sans opération de préparation complexe. Le compacteur fonctionne en chargement continu et son démarrage est automatique grâce à une cellule photoélectrique.
Avec seulement 3,5 m² d’emprise au sol, le VALPAK® Plastique peut être installé directement au plus près de la production des déchets.
L’intérêt de cette installation repose sur la complémentarité des deux équipements.
Les équipes disposent désormais d’un point de traitement clairement organisé :
Cartons → Presse horizontale
Films plastiques → VALPAK® Plastique
Les déchets sont ainsi orientés immédiatement vers l’équipement correspondant à leur nature. Cette organisation permet de limiter les déplacements inutiles et d’intégrer le tri directement dans les opérations quotidiennes du centre.
Le regroupement des deux équipements sur une même zone permet également de rationaliser l’espace dédié à la gestion des déchets, tout en conservant une séparation claire entre les différents flux.
Le compactage des cartons et des films plastiques permet de réduire leur volume avant leur stockage et leur évacuation.
Le centre optimise ainsi l’espace disponible dans ses zones logistiques et limite l’encombrement lié à l’accumulation des déchets.
Les déchets peuvent être déposés directement dans l’équipement adapté, au fur et à mesure de leur production.
Le chargement en continu du VALPAK® Plastique facilite notamment le traitement quotidien des films plastiques.
En regroupant les équipements au sein d’une même zone et en traitant les déchets directement sur le site, l’installation limite les manipulations intermédiaires.
Le VALPAK® Plastique est notamment conçu pour réduire les manipulations et contribuer à la protection contre les TMS.
Le centre dispose désormais d’une organisation simple et immédiatement identifiable : un équipement pour le carton, un équipement pour le plastique.
Cette séparation facilite le travail des équipes et permet de conserver des flux de déchets distincts dès leur production.
En réduisant le volume des déchets avant leur évacuation, le centre optimise également la gestion de ses flux sortants.
La presse horizontale permet de former des balles de carton tandis que le VALPAK® Plastique compacte les films plastiques. Le site peut ainsi mieux organiser le stockage des matières avant leur collecte.
Avec cette installation, le centre de grande distribution bénéficie d’une solution complète de tri et de compactage, adaptée à ses principaux flux de déchets.
La presse horizontale prend en charge les volumes importants de carton, tandis que le VALPAK® Plastique traite les films plastiques directement sur la zone de production.
Le choix de regrouper ces deux équipements permet au centre de faire plus avec une seule zone : deux flux triés, deux solutions de compactage et une organisation simplifiée.
Une installation qui répond à trois objectifs essentiels pour le site : gagner de l’espace, gagner du temps et réduire les coûts liés à la gestion des déchets.
Avec ALTERVAL, le centre de grande distribution dispose désormais d’une zone de tri et de compactage pensée pour accompagner efficacement son activité quotidienne.