Comment régler un pré-séparateur de matériaux MVA (densité, humidité, granulométrie) pour protéger les filtres en aval ?

Objectif du réglage MVA : maximiser la décharge des fractions grossières et abrasives avant le filtre, tout en limitant l'entrainement des fines vers la trémie (perte produit) et en stabilisant la perte de charge en aval.

• Granulométrie (critère principal) : le réglage vise une coupure d50 cohérente avec le média filtrant en aval. Plus la taille maximale et la fraction > 50 a 100 um sont élevées, plus on augmente l'intensite de separation (vitesse tangentielle, geometrie interne, section de passage) afin d'evacuer les particules les plus contributrices a l'erosion et au colmatage mecanique des etages suivants.
• Densite particulaire : a granulometrie egale, une densite plus forte augmente l'inertie et facilite la separation. Pour des poussieres legeres (bois, plastiques), on renforce la separation pour obtenir une coupure equivalente ; pour des poussieres denses (metaux, mineraux), on peut viser une coupure plus fine tout en preservant le debit.
• Humidite et cohesion : une humidite elevee favorise l'agglomeration et l'encrassement interne. On privilegie un reglage limitant les zones de stagnation et les vitesses trop faibles, et on verifie la continuite d'evacuation matiere (tremie, sas) pour eviter le re-entrainement et garantir une separation stable en amont du systeme de filtration.
• Charge massique et abrasivite : plus la concentration et la durete (silice, oxydes) sont elevees, plus le MVA doit decharger en amont. Cela contribue a reduire la frequence de decolmatage et a limiter l'erosion des cartouches ou manches du filtre, en améliorant la disponibilite et la regularite d'exploitation.