F.A.Q
Comment diagnostiquer une derive de lecture Brix sur un refractometre de process iPR FR2 pendant un cycle NEP/CIP a 85 C ?
1 réponse
Chez METLI SYSTEM, sur un iPR FR2, une derive observee uniquement pendant un cycle NEP/CIP a 85 C oriente en priorite vers des influences thermiques et hydrauliques (refroidissement), puis vers l optique (etat du prisme). L objectif est d identifier rapidement le parametre process qui impacte la stabilite de mesure, afin de retrouver une lecture Brix stable et reproductible.
- Verification prioritaire du refroidissement eau (point principal sur applications haute temperature) : le FR2 est concu pour fonctionner a haute temperature avec un refroidissement eau conforme. Pendant le CIP, une variation de debit, de DeltaT ou de temperature d eau en entree peut faire varier la temperature interne et celle du prisme, ce qui perturbe la stabilisation thermique et la compensation, et se traduit par une derive transitoire de la lecture Brix. Points a controler : debit et pression, vanne partiellement fermee, entartrage de l echangeur, presence d air dans le circuit, temperature d eau en entree, et evolution de la valeur pendant la phase de stabilisation.
- Evaluation de l etat du prisme et de l interface optique : un film CIP ou des depots residuels sur le prisme peuvent influencer la lecture. Indices typiques a investiguer : derive progressive, bruit de mesure accru, retour lent a la valeur attendue ou offset qui persiste apres la phase CIP. La confirmation passe par l inspection du prisme, une comparaison avant et apres rincage a l eau chaude, et l exploitation des indicateurs de qualite et diagnostics disponibles sur l instrument.
- Test discriminant rapide en conditions maitrisees : realiser un cycle CIP a 85 C avec une eau de refroidissement garantie stable (debit nominal et eau froide stable). Si la derive disparait, cela valide un sujet de refroidissement. Si elle persiste malgre un refroidissement stable, l investigation se concentre sur l interface optique (film, depots, micro rayures) et la procedure de nettoyage.
- Approche recommande par METLI SYSTEM : controler d abord la boucle de refroidissement, puis appliquer une procedure de nettoyage adaptee du prisme (sequence alcalin acide, rincages) et valider la mesure sur eau et, si applicable, sur standard. METLI SYSTEM peut assurer la maintenance et la qualification de vos refractometres de process afin de securiser l exactitude et la repetabilite des mesures en exploitation.
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Postée le : jeudi 26 mars 2026