Ce pare-flamme est conçu selon les exigences ATEX et normes industrielles pour garantir une étanchéité parfaite aux fumées et flammes tout en conservant une grande robustesse mécanique
Qu’est-ce qu’un pare-flamme pour centre d’usinage ?
Le pare-flamme Probox est un dispositif essentiel qui bloque efficacement la propagation des flammes vers les systèmes de dépoussiérage et permet d’éviter la contamination des zones sensibles de production.
Pourquoi installer un pare-flamme dans un centre d’usinage ?
La sécurité incendie est une priorité pour toutes les activités industrielles, en particulier dans les ateliers d’usinage où les risques d’explosion et d’incendie s’accumulent par la présence de poussières métalliques, de copeaux et de brouillards huileux.
Principe de fonctionnement et avantages du Probox ?
Ce pare-flamme est conçu selon les exigences ATEX et normes industrielles pour garantir une étanchéité parfaite aux fumées et flammes tout en conservant une grande robustesse mécanique. Il se positionne en amont des systèmes d’aspiration industrielle pour empêcher qu’une flamme issue d’une inflammation accidentelle ne progresse dans le réseau de ventilation ou jusqu’aux filtres. Sa conception modulaire permet une installation aisée sur de nouveaux équipements ou en rétrofit sur une ligne existante.
Avantages clés
Sécurité incendie certifiée pour l’usinage et le décolleté
Prévention efficace contre le retour de flamme et la propagation
Installation compatible avec toutes les installations d’aspiration industrielle
Respect des normes ATEX et conformité réglementaire
Simplicité de maintenance grâce à l’accessibilité des éléments filtrants
Systèmes d’extinction automatique dans les ateliers d’usinage
L’installation de systèmes d’extinction automatique sur les machines-outils permet une intervention rapide dès le début d’un incendie. Ces dispositifs détectent la chaleur ou la flamme et déclenchent un agent extincteur très ciblé, souvent du gaz CO2 ou des mousses spécifiques pour les feux de métaux. Intégrés au réseau de commandes de la machine, ils stoppent simultanément l’équipement pour limiter les risques et les pertes de production.
Bonnes pratiques ATEX et prévention incendie
La sécurité ATEX impose de multiples mesures : élimination des sources d’inflammation, mise à la terre des installations, contrôle précis de la température et de la pression, entretien des systèmes de filtration avec des filtres spécifiques. Il est recommandé de limiter le nombre d’intervenants en zone à risque, d’organiser les tâches avec des permis de feu pour les opérations critiques, et de nettoyer régulièrement l’atelier par aspiration spécialisée.
