Avec l'évolution récente des réglementations sur la détection des gaz combustibles et toxiques, la mise en conformité des installations thermiques devient une priorité pour les exploitants. Le point sur les équipements certifiés indispensables pour prévenir les risques d'explosion et d'intoxication.
L'année 2025 marque un tournant dans la surveillance des risques industriels. Les gestionnaires de chaufferies et de sites industriels doivent désormais s'équiper de systèmes de détection plus réactifs et communicants.
Identifier les risques spécifiques La première étape consiste à cartographier les zones à risque (ATEX) de votre installation. Que ce soit pour le gaz naturel, le propane ou le monoxyde de carbone, le choix des capteurs doit être adapté à la densité du gaz surveillé.
Le choix des équipements certifiés Pour garantir la sécurité des biens et des personnes, il est impératif d'opter pour des centrales et des capteurs répondant aux dernières normes européennes. Les experts recommandent l'installation de dispositifs intégrant des seuils d'alarme multiples et des asservissements automatiques (coupure de vanne gaz, déclenchement de ventilation).
Pour accompagner les professionnels dans cette transition réglementaire, des distributeurs spécialisés comme Néovanne ont publié des ressources détaillées. Leur dossier sur les détecteurs de gaz 2025 offre un panorama complet des solutions techniques disponibles, des capteurs fixes aux centrales adressables, permettant de dimensionner une installation conforme et pérenne.
Au-delà de la détection, c'est toute la chaîne de sécurité qui doit être vérifiée, incluant les électrovannes de coupure automatique, dernier rempart en cas de fuite avérée.
