Mise en conformité ATEX du système de dépoussiérage pour un cuisiniste

WM88, un cuisiniste, faisait face à des installations de dépoussiérage non conformes aux directives ATEX, présentant des risques d'explosion dus à l'accumulation de poussières de bois. Delta NEU a fourni une solution sur mesure en remplaçant les équipements existants par des dépoussiéreurs SEPAROBOIS® M 200 et JETLINE® CH45, assurant ainsi la conformité réglementaire et l'optimisation énergétique.

Problématique

Client : WM88 - Cuisiniste

Contexte : WM88 exploite des ateliers de production comprenant une ligne B, un secteur de prototypage et des perceuses. Les installations de dépoussiérage existantes ne répondaient plus aux exigences des directives ATEX, posant des risques potentiels d'explosion dus à l'accumulation de poussières combustibles.

Problèmes identifiés :

• Non-conformité aux normes ATEX, notamment la NF EN 12779 relative à la conception des installations d'aspiration des poussières et copeaux de bois.
• Consommation énergétique élevée des équipements existants.
• Besoin de remplacer le local technique incluant deux cyclofiltres Y26, deux ventilateurs et la gaine de recyclage.

Impacts et risques :

• Risques d'explosion et d'incendie liés à l'accumulation de poussières de bois.
• Non-conformité réglementaire pouvant entraîner des sanctions.
• Coûts énergétiques élevés dus à l'inefficacité des équipements en place.

Solution apportée

Pour répondre aux besoins de WM88, Delta NEU a proposé une solution complète :

Remplacement des équipements de dépoussiérage

• Installation de deux dépoussiéreurs SEPAROBOIS® M 200 :
  • Débit de 40 000 m³/h.
  • Ventilateur de 90 kW piloté par variateur de fréquence pour optimiser la consommation énergétique.
  • Conception monobloc et compacte facilitant l'implantation.
  • Conformité aux directives ATEX avec évents d'explosion situés sur le dessus de l'appareil et éléments filtrants antistatiques.
  • Maintenance aisée grâce à un accès facilité aux éléments filtrants.
• Installation d'un dépoussiéreur JETLINE® CH45 :
  • Fonctionnement en dépression avec ventilateurs en air propre.
  • Implantation extérieure pour optimiser l'espace intérieur.

Optimisation énergétique

• Intégration de variateurs de fréquence sur les ventilateurs pour réduire la consommation électrique.
• Mise en place d'un système de recyclage d'air pour le SEPAROBOIS® M 200 durant la période hivernale, permettant de diminuer les coûts de chauffage des ateliers.

Conformité réglementaire

• Respect des normes NF EN 12779 et des directives ATEX.
• Application des recommandations des guides INRS ED 750 et ED 6021 concernant la ventilation et la prévention des risques d'incendie et d'explosion dans l'industrie du bois.

Facilitation de la maintenance

• Accès sécurisé aux équipements grâce à une échelle à crinoline et des garde-corps périphériques.
• Conception facilitant le démontage et le remontage des éléments filtrants sans intervention à l'intérieur des appareils.

Cette solution sur mesure a permis à WM88 de mettre en conformité ses installations de dépoussiérage, d'améliorer la sécurité de ses ateliers et de réaliser des économies d'énergie significatives.