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Réalisation

Cas d'utilisation

Réponse à une tolérance de fuite stricte dans une installation de gaz

Par :

AERZEN FRANCE SAS

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Description du cas d'utilisation / service / réalisation

Problématique / Besoin :

Dans une installation de gaz process, la tolérance de fuite stricte est cruciale pour maintenir l'efficacité et la sécurité. Des fuites peuvent entraîner une perte de gaz précieux, notamment hélium, oxygène et hydrogène, augmentant ainsi les coûts d'exploitation et compromettant la sécurité de personnel. La gestion de ces fuites est un défi complexe nécessitant une technologie adaptée pour réduire les risques et garantir un fonctionnement optimal de l'installation.

Méthode utilisée / Réponse apportée :

Le surpresseur à lobes Delta Blower, avec son système breveté de réduction de pulsations et ses canaux à préadmission, assure une étanchéité optimale dans les installations de gaz. Avec une pression différentielle jusqu'à 1 000 mbar et des débits volumiques entre 100 m³/h et 2 500 m³/h, il garantit la réduction des fuites grâce à une conception robuste, incluant un étanchéité gaz au niveau de l'arbre d'entraînement. Pour les gaz corrosifs, le revêtement CHEM-COAT protège les composants internes, assurant ainsi une durabilité accrue et une réduction des pertes de gaz.