Réduction des colmatages sur boucle de recirculation de digesteur en méthanisation avec la pompe dilacératrice MPTK-GI

Sur les boucles de recirculation de digesteur, un digestat chargé en fibres et agglomérats peut colmater tuyauteries, vannes et points d'injection, générant arrêts et maintenance curative. Ce cas d'application en méthanisation décrit l'intégration d'une pompe dilacératrice MPTK-GI (Landia GasMix) avec by-pass et vannes de permutation. La solution, mise en oeuvre par ATLANTIQUE INDUSTRIE, vise à sécuriser la continuité de recirculation et à limiter les obturations.

Contexte et problématique (cas d'application en méthanisation)

Cette réalisation est un cas d'application représentatif d'unités de méthanisation (agricoles, agroalimentaires ou territoriales) équipées d'un digesteur avec boucle de recirculation. Dans ce type de configuration, le digestat recirculé peut contenir :

• des matières fibreuses (pailles, fibres végétales, filasses),
• des particules (sables, indésirables),
• des agglomérats et amas de matières.

Ces éléments peuvent s'accumuler dans les tuyauteries, vannes et organes d'injection, avec pour conséquences opérationnelles :

• colmatages récurrents sur la recirculation et/ou aux points d'injection,
• hausse des interventions curatives (démontages, rinçages, curages),
• arrêts d'exploitation pour nettoyage, entraînant une dégradation de la continuité de brassage/recirculation,
• instabilité de fonctionnement du digesteur (mélange moins homogène, digestion moins régulière).

La maintenabilité devient particulièrement pénalisante lorsque la pompe ne peut pas être isolée hydrauliquement : toute intervention impose alors une mise à l'arrêt prolongée de la boucle de recirculation, avec impacts possibles sur la disponibilité de l'installation et les coûts d'exploitation.

Risques et impacts associés

• Risque d'indisponibilité process : arrêt de recirculation, baisse de performance globale du digesteur.
• Risque de surmaintenance : interventions plus fréquentes, mobilisation d'équipes, pièces d'usure, coûts de sous-traitance.
• Risque de dérive d'exploitation : recirculation non conforme au besoin de mélange, pouvant perturber la régularité de digestion.

Solution mise en oeuvre : pompe dilacératrice MPTK-GI + by-pass de maintenance

Pour répondre à ces problématiques, ATLANTIQUE INDUSTRIE met en avant l'intégration d'une pompe dilacératrice MPTK-GI sur la boucle de recirculation, associée à une architecture de by-pass et de vannes de permutation permettant l'isolement hydraulique lors des interventions.

Équipement principal : MPTK-GI (Landia GasMix)

La MPTK-GI est une pompe dilacératrice intégrée au système Landia GasMix, conçue pour le pompage de boues à haute teneur en matières sèches et la prévention des obturations. Son principe repose sur le passage du digestat à travers un système de couteaux visant à limiter le transfert de fibres longues et d'agglomérats susceptibles de bloquer buses et conduites.

• Vitesse de rotation : 1500 tr/min.
• Étanchéité : garnitures mécaniques en carbure de silicium, adaptées aux effluents chargés.
• Exploitation : maintenance associée à la chambre d'huile avec remplacement périodique recommandé (selon plan de maintenance).

Intégration process : by-pass et vannes de permutation pour la continuité d'exploitation

L'installation est complétée par :

• une dérivation (by-pass) de la pompe,
• des vannes de permutation permettant d'isoler hydrauliquement la pompe,
• le maintien d'une capacité de circulation pendant les opérations de contrôle/maintenance (selon configuration de boucle).

Cette conception vise à réduire la durée des indisponibilités lors des interventions (contrôle, maintenance, opérations périodiques liées à la chambre d'huile), tout en sécurisant la remise en service.

Résultats attendus sur ce type d'installation

Sur les boucles de recirculation de digesteur exposées à des digestats fibreux, l'intégration d'une pompe dilacératrice et d'une conception orientée maintenabilité permet généralement de viser :

• diminution des colmatages sur la recirculation et les points d'injection,
• réduction des arrêts liés aux démontages/nettoyages,
• amélioration de la continuité de recirculation et régularité de fonctionnement,
• homogénéisation des matières pompées par effet de broyage/dilacération,
• maintenabilité renforcée grâce à l'isolement hydraulique par by-pass.

Produits associés

• MPTK-GI (pompe dilacératrice intégrée Landia GasMix)

Réalisé par

ATLANTIQUE INDUSTRIE : intégration d'équipements et ingénierie process pour le traitement des fluides chargés, dont solutions de pompage/dilacération pour unités de méthanisation.