Produit
Bac de rétention et caillebotis polyéthylène - stockage 2 cubitainers rétention 1100 litres - BRPN 2C
Bac de rétention et caillebotis - stockage 8 Fûts ou 2 cubitainers
Description
DIFOPE est fournisseur de bacs de rétention aux dimensions et volumes de rétention variés. Le BRPN 2C, est un bac de rétention en polyéthylène (PEHD) muni de caillebotis amovibles, adapté pour le stockage de 2 cubitainers, 2 IBC ou cuves polyéthylène, 8 fûts debouts.
Capacité de rétention : 1100 litres
Dim : 2450 x 1450 x 585 mm
DIFOPE, spécialiste des fournitures pour le stockage des matières dangereuses et polluantes.
En savoir plus sur : www.difope.fr
Questions sur le produit :
Nouvelle réponse
- Le 07/01/2024
Je dois installer un bac de rétention sous un raccordement d'un robinet de remplissage fioul. Quel type de bac utiliser?
Réponse :
Pour l'installation d'un bac de rétention sous un raccordement de robinet de remplissage de fioul, il est important de choisir un bac adapté à la nature du liquide stocké et aux réglementations en vigueur concernant le stockage de produits inflammables et polluants.
Voici les critères techniques à prendre en compte pour choisir le bon bac de rétention :
1. Matériau de construction : Le bac doit être fabriqué dans un matériau résistant aux hydrocarbures, comme le polyéthylène (PE) pour sa résistance chimique ou l'acier galvanisé pour sa robustesse. Les bacs en acier doivent être traités pour résister à la corrosion, surtout si utilisés en extérieur.
2. Capacité de rétention : Le volume du bac de rétention doit être au moins égal à la capacité du plus grand contenant ou à 110% du volume du plus grand fût (selon les réglementations locales). Cela permet de contenir les déversements accidentels lors du remplissage.
3. Accessibilité et manipulation : Le bac doit permettre un accès facile pour la connexion et la déconnexion du robinet de remplissage, et éventuellement permettre le déplacement si nécessaire.
4. Conformité réglementaire : Le bac de rétention doit répondre aux réglementations en vigueur pour le stockage des produits inflammables et polluants, comme la Directive Européenne 2006/42/CE et les normes locales de sécurité environnementale.
En fonction de ces critères, plusieurs produits pourraient correspondre à votre besoin :
- Bac de rétention en polyéthylène (PEHD) avec caillebotis amovible, comme le BRPN 2C de DIFOPE. Il est adapté pour le stockage de cubitainers et de fûts, avec une capacité de rétention de 1100 litres.
- Bac de rétention en acier galvanisé, comme le BRAG 2 CM de DIFOPE, qui offre une capacité de rétention de 1000 litres et qui est muni d'un caillebotis pour le stockage de cuves IBC ou cubitainers.
- Bac de rétention souple pliable, comme le BRSO 1000 de DIFOPE, qui peut être une option si l'espace est limité ou si le bac doit être déplacé ou rangé après utilisation. Avec une capacité de rétention de 1000 litres, c'est une solution flexible et pratique.
Il est important de s'assurer que le fournisseur du bac de rétention fournit une documentation technique attestant de la conformité du bac aux standards requis et que le bac est bien dimensionné pour la quantité de fioul manipulée. Il est également recommandé de prévoir un plan de gestion des déversements accidentels, incluant des kits d'intervention pour les hydrocarbures.
Voici les critères techniques à prendre en compte pour choisir le bon bac de rétention :
1. Matériau de construction : Le bac doit être fabriqué dans un matériau résistant aux hydrocarbures, comme le polyéthylène (PE) pour sa résistance chimique ou l'acier galvanisé pour sa robustesse. Les bacs en acier doivent être traités pour résister à la corrosion, surtout si utilisés en extérieur.
2. Capacité de rétention : Le volume du bac de rétention doit être au moins égal à la capacité du plus grand contenant ou à 110% du volume du plus grand fût (selon les réglementations locales). Cela permet de contenir les déversements accidentels lors du remplissage.
3. Accessibilité et manipulation : Le bac doit permettre un accès facile pour la connexion et la déconnexion du robinet de remplissage, et éventuellement permettre le déplacement si nécessaire.
4. Conformité réglementaire : Le bac de rétention doit répondre aux réglementations en vigueur pour le stockage des produits inflammables et polluants, comme la Directive Européenne 2006/42/CE et les normes locales de sécurité environnementale.
En fonction de ces critères, plusieurs produits pourraient correspondre à votre besoin :
- Bac de rétention en polyéthylène (PEHD) avec caillebotis amovible, comme le BRPN 2C de DIFOPE. Il est adapté pour le stockage de cubitainers et de fûts, avec une capacité de rétention de 1100 litres.
- Bac de rétention en acier galvanisé, comme le BRAG 2 CM de DIFOPE, qui offre une capacité de rétention de 1000 litres et qui est muni d'un caillebotis pour le stockage de cuves IBC ou cubitainers.
- Bac de rétention souple pliable, comme le BRSO 1000 de DIFOPE, qui peut être une option si l'espace est limité ou si le bac doit être déplacé ou rangé après utilisation. Avec une capacité de rétention de 1000 litres, c'est une solution flexible et pratique.
Il est important de s'assurer que le fournisseur du bac de rétention fournit une documentation technique attestant de la conformité du bac aux standards requis et que le bac est bien dimensionné pour la quantité de fioul manipulée. Il est également recommandé de prévoir un plan de gestion des déversements accidentels, incluant des kits d'intervention pour les hydrocarbures.
Nouvelle réponse
- Le 04/01/2024
Quelle est la méthode de dimensionnement d'un bac de stockage?
Réponse :
Le dimensionnement d'un bac de stockage est une opération technique qui nécessite la prise en compte de plusieurs paramètres pour assurer que le bac est adapté aux besoins spécifiques en termes de capacité, de sécurité, de conformité réglementaire et d'efficacité opérationnelle. Voici une approche générale pour le dimensionnement d'un bac de stockage :
1. Définition des besoins de stockage :
- Type de produit à stocker (eau, hydrocarbures, produits chimiques, etc.)
- Volume nécessaire en fonction de la consommation ou de la production
- Fréquence de remplissage et de vidange
- Conditions opérationnelles (température, pression)
2. Réglementations et normes applicables :
- Réglementations environnementales locales et nationales
- Standards internationaux (API, ASTM, etc.)
- Normes de sécurité incendie et de construction
3. Sélection du matériau de construction :
- Acier au carbone ou inoxydable, polyéthylène (PEHD), fibre de verre (PRFV), etc.
- Compatibilité chimique avec le produit stocké
- Résistance à la corrosion et à l'abrasion
4. Conception du bac :
- Forme (cylindrique, cubique, rectangulaire)
- Type de toit (fixe, flottant)
- Fond (plat, conique, incliné)
- Isolation thermique si nécessaire
5. Calcul de la capacité de rétention :
- Volume brut (capacité totale du bac)
- Volume net (capacité utile en tenant compte de l'espace libre nécessaire pour l'expansion thermique et la mousse en cas d'incendie)
- Volume de rétention secondaire (pour les bacs avec rétention externe)
6. Accessoires et équipements de sécurité :
- Système de détection de niveau et d'alarme
- Systèmes de ventilation et d'aération
- Dispositifs anti-débordement
- Systèmes de chauffage ou de refroidissement si nécessaire
7. Intégration des systèmes de protection et d'urgence :
- Systèmes de détection et suppression d'incendie (par exemple, sprinklers)
- Plans d'intervention d'urgence
8. Évaluation des contraintes du site :
- Accessibilité pour la maintenance et l'inspection
- Résistance du sol et fondations
- Impact environnemental et exigences de confinement
Le dimensionnement d'un bac de stockage doit être réalisé par des experts en ingénierie et respecter toutes les directives techniques et de sécurité en vigueur. Certains produits spécifiques, comme les bacs de rétention de DIFOPE (BRP100L, BRPN 2C), les cuves de stockage pour huiles usagées (CDPHU1000H) ou les réservoirs Sprinkler d'APRO Industrie, peuvent servir de référence pour choisir des solutions déjà conçues en conformité avec les réglementations et les besoins industriels.
1. Définition des besoins de stockage :
- Type de produit à stocker (eau, hydrocarbures, produits chimiques, etc.)
- Volume nécessaire en fonction de la consommation ou de la production
- Fréquence de remplissage et de vidange
- Conditions opérationnelles (température, pression)
2. Réglementations et normes applicables :
- Réglementations environnementales locales et nationales
- Standards internationaux (API, ASTM, etc.)
- Normes de sécurité incendie et de construction
3. Sélection du matériau de construction :
- Acier au carbone ou inoxydable, polyéthylène (PEHD), fibre de verre (PRFV), etc.
- Compatibilité chimique avec le produit stocké
- Résistance à la corrosion et à l'abrasion
4. Conception du bac :
- Forme (cylindrique, cubique, rectangulaire)
- Type de toit (fixe, flottant)
- Fond (plat, conique, incliné)
- Isolation thermique si nécessaire
5. Calcul de la capacité de rétention :
- Volume brut (capacité totale du bac)
- Volume net (capacité utile en tenant compte de l'espace libre nécessaire pour l'expansion thermique et la mousse en cas d'incendie)
- Volume de rétention secondaire (pour les bacs avec rétention externe)
6. Accessoires et équipements de sécurité :
- Système de détection de niveau et d'alarme
- Systèmes de ventilation et d'aération
- Dispositifs anti-débordement
- Systèmes de chauffage ou de refroidissement si nécessaire
7. Intégration des systèmes de protection et d'urgence :
- Systèmes de détection et suppression d'incendie (par exemple, sprinklers)
- Plans d'intervention d'urgence
8. Évaluation des contraintes du site :
- Accessibilité pour la maintenance et l'inspection
- Résistance du sol et fondations
- Impact environnemental et exigences de confinement
Le dimensionnement d'un bac de stockage doit être réalisé par des experts en ingénierie et respecter toutes les directives techniques et de sécurité en vigueur. Certains produits spécifiques, comme les bacs de rétention de DIFOPE (BRP100L, BRPN 2C), les cuves de stockage pour huiles usagées (CDPHU1000H) ou les réservoirs Sprinkler d'APRO Industrie, peuvent servir de référence pour choisir des solutions déjà conçues en conformité avec les réglementations et les besoins industriels.
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- Le 07/01/2024
Je dois installer un bac de rétention sous un raccordement d'un robinet de remplissage fioul. Quel type de bac utiliser?
Réponse :
Pour l'installation d'un bac de rétention sous un raccordement de robinet de remplissage de fioul, il est important de choisir un bac adapté à la nature du liquide stocké et aux réglementations en vigueur concernant le stockage de produits inflammables et polluants.
Voici les critères techniques à prendre en compte pour choisir le bon bac de rétention :
1. Matériau de construction : Le bac doit être fabriqué dans un matériau résistant aux hydrocarbures, comme le polyéthylène (PE) pour sa résistance chimique ou l'acier galvanisé pour sa robustesse. Les bacs en acier doivent être traités pour résister à la corrosion, surtout si utilisés en extérieur.
2. Capacité de rétention : Le volume du bac de rétention doit être au moins égal à la capacité du plus grand contenant ou à 110% du volume du plus grand fût (selon les réglementations locales). Cela permet de contenir les déversements accidentels lors du remplissage.
3. Accessibilité et manipulation : Le bac doit permettre un accès facile pour la connexion et la déconnexion du robinet de remplissage, et éventuellement permettre le déplacement si nécessaire.
4. Conformité réglementaire : Le bac de rétention doit répondre aux réglementations en vigueur pour le stockage des produits inflammables et polluants, comme la Directive Européenne 2006/42/CE et les normes locales de sécurité environnementale.
En fonction de ces critères, plusieurs produits pourraient correspondre à votre besoin :
- Bac de rétention en polyéthylène (PEHD) avec caillebotis amovible, comme le BRPN 2C de DIFOPE. Il est adapté pour le stockage de cubitainers et de fûts, avec une capacité de rétention de 1100 litres.
- Bac de rétention en acier galvanisé, comme le BRAG 2 CM de DIFOPE, qui offre une capacité de rétention de 1000 litres et qui est muni d'un caillebotis pour le stockage de cuves IBC ou cubitainers.
- Bac de rétention souple pliable, comme le BRSO 1000 de DIFOPE, qui peut être une option si l'espace est limité ou si le bac doit être déplacé ou rangé après utilisation. Avec une capacité de rétention de 1000 litres, c'est une solution flexible et pratique.
Il est important de s'assurer que le fournisseur du bac de rétention fournit une documentation technique attestant de la conformité du bac aux standards requis et que le bac est bien dimensionné pour la quantité de fioul manipulée. Il est également recommandé de prévoir un plan de gestion des déversements accidentels, incluant des kits d'intervention pour les hydrocarbures.
Voici les critères techniques à prendre en compte pour choisir le bon bac de rétention :
1. Matériau de construction : Le bac doit être fabriqué dans un matériau résistant aux hydrocarbures, comme le polyéthylène (PE) pour sa résistance chimique ou l'acier galvanisé pour sa robustesse. Les bacs en acier doivent être traités pour résister à la corrosion, surtout si utilisés en extérieur.
2. Capacité de rétention : Le volume du bac de rétention doit être au moins égal à la capacité du plus grand contenant ou à 110% du volume du plus grand fût (selon les réglementations locales). Cela permet de contenir les déversements accidentels lors du remplissage.
3. Accessibilité et manipulation : Le bac doit permettre un accès facile pour la connexion et la déconnexion du robinet de remplissage, et éventuellement permettre le déplacement si nécessaire.
4. Conformité réglementaire : Le bac de rétention doit répondre aux réglementations en vigueur pour le stockage des produits inflammables et polluants, comme la Directive Européenne 2006/42/CE et les normes locales de sécurité environnementale.
En fonction de ces critères, plusieurs produits pourraient correspondre à votre besoin :
- Bac de rétention en polyéthylène (PEHD) avec caillebotis amovible, comme le BRPN 2C de DIFOPE. Il est adapté pour le stockage de cubitainers et de fûts, avec une capacité de rétention de 1100 litres.
- Bac de rétention en acier galvanisé, comme le BRAG 2 CM de DIFOPE, qui offre une capacité de rétention de 1000 litres et qui est muni d'un caillebotis pour le stockage de cuves IBC ou cubitainers.
- Bac de rétention souple pliable, comme le BRSO 1000 de DIFOPE, qui peut être une option si l'espace est limité ou si le bac doit être déplacé ou rangé après utilisation. Avec une capacité de rétention de 1000 litres, c'est une solution flexible et pratique.
Il est important de s'assurer que le fournisseur du bac de rétention fournit une documentation technique attestant de la conformité du bac aux standards requis et que le bac est bien dimensionné pour la quantité de fioul manipulée. Il est également recommandé de prévoir un plan de gestion des déversements accidentels, incluant des kits d'intervention pour les hydrocarbures.
Nouvelle réponse
- Le 04/01/2024
Quelle est la méthode de dimensionnement d'un bac de stockage?
Réponse :
Le dimensionnement d'un bac de stockage est une opération technique qui nécessite la prise en compte de plusieurs paramètres pour assurer que le bac est adapté aux besoins spécifiques en termes de capacité, de sécurité, de conformité réglementaire et d'efficacité opérationnelle. Voici une approche générale pour le dimensionnement d'un bac de stockage :
1. Définition des besoins de stockage :
- Type de produit à stocker (eau, hydrocarbures, produits chimiques, etc.)
- Volume nécessaire en fonction de la consommation ou de la production
- Fréquence de remplissage et de vidange
- Conditions opérationnelles (température, pression)
2. Réglementations et normes applicables :
- Réglementations environnementales locales et nationales
- Standards internationaux (API, ASTM, etc.)
- Normes de sécurité incendie et de construction
3. Sélection du matériau de construction :
- Acier au carbone ou inoxydable, polyéthylène (PEHD), fibre de verre (PRFV), etc.
- Compatibilité chimique avec le produit stocké
- Résistance à la corrosion et à l'abrasion
4. Conception du bac :
- Forme (cylindrique, cubique, rectangulaire)
- Type de toit (fixe, flottant)
- Fond (plat, conique, incliné)
- Isolation thermique si nécessaire
5. Calcul de la capacité de rétention :
- Volume brut (capacité totale du bac)
- Volume net (capacité utile en tenant compte de l'espace libre nécessaire pour l'expansion thermique et la mousse en cas d'incendie)
- Volume de rétention secondaire (pour les bacs avec rétention externe)
6. Accessoires et équipements de sécurité :
- Système de détection de niveau et d'alarme
- Systèmes de ventilation et d'aération
- Dispositifs anti-débordement
- Systèmes de chauffage ou de refroidissement si nécessaire
7. Intégration des systèmes de protection et d'urgence :
- Systèmes de détection et suppression d'incendie (par exemple, sprinklers)
- Plans d'intervention d'urgence
8. Évaluation des contraintes du site :
- Accessibilité pour la maintenance et l'inspection
- Résistance du sol et fondations
- Impact environnemental et exigences de confinement
Le dimensionnement d'un bac de stockage doit être réalisé par des experts en ingénierie et respecter toutes les directives techniques et de sécurité en vigueur. Certains produits spécifiques, comme les bacs de rétention de DIFOPE (BRP100L, BRPN 2C), les cuves de stockage pour huiles usagées (CDPHU1000H) ou les réservoirs Sprinkler d'APRO Industrie, peuvent servir de référence pour choisir des solutions déjà conçues en conformité avec les réglementations et les besoins industriels.
1. Définition des besoins de stockage :
- Type de produit à stocker (eau, hydrocarbures, produits chimiques, etc.)
- Volume nécessaire en fonction de la consommation ou de la production
- Fréquence de remplissage et de vidange
- Conditions opérationnelles (température, pression)
2. Réglementations et normes applicables :
- Réglementations environnementales locales et nationales
- Standards internationaux (API, ASTM, etc.)
- Normes de sécurité incendie et de construction
3. Sélection du matériau de construction :
- Acier au carbone ou inoxydable, polyéthylène (PEHD), fibre de verre (PRFV), etc.
- Compatibilité chimique avec le produit stocké
- Résistance à la corrosion et à l'abrasion
4. Conception du bac :
- Forme (cylindrique, cubique, rectangulaire)
- Type de toit (fixe, flottant)
- Fond (plat, conique, incliné)
- Isolation thermique si nécessaire
5. Calcul de la capacité de rétention :
- Volume brut (capacité totale du bac)
- Volume net (capacité utile en tenant compte de l'espace libre nécessaire pour l'expansion thermique et la mousse en cas d'incendie)
- Volume de rétention secondaire (pour les bacs avec rétention externe)
6. Accessoires et équipements de sécurité :
- Système de détection de niveau et d'alarme
- Systèmes de ventilation et d'aération
- Dispositifs anti-débordement
- Systèmes de chauffage ou de refroidissement si nécessaire
7. Intégration des systèmes de protection et d'urgence :
- Systèmes de détection et suppression d'incendie (par exemple, sprinklers)
- Plans d'intervention d'urgence
8. Évaluation des contraintes du site :
- Accessibilité pour la maintenance et l'inspection
- Résistance du sol et fondations
- Impact environnemental et exigences de confinement
Le dimensionnement d'un bac de stockage doit être réalisé par des experts en ingénierie et respecter toutes les directives techniques et de sécurité en vigueur. Certains produits spécifiques, comme les bacs de rétention de DIFOPE (BRP100L, BRPN 2C), les cuves de stockage pour huiles usagées (CDPHU1000H) ou les réservoirs Sprinkler d'APRO Industrie, peuvent servir de référence pour choisir des solutions déjà conçues en conformité avec les réglementations et les besoins industriels.
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