Produit
BRP100L - bac de rétention avec caillebotis - 100 litres
Bac de rétention avec caillebotis - en PEHD - compatible tous produits dont chimiques
Description
DIFOPE est fournisseur de bacs de rétention aux dimensions et volumes de rétention variés. Le BRP100L, est un bac de rétention de 100 L, muni d'un caillebotis amovible. Il est en polyéthylène.
- Compatible avec tous les produits, y compris chimiques
- Capacité de rétention : 100 litres
- Dim : 1200 x 800 x 175 mm
DIFOPE, spécialiste des fournitures pour le stockage des matières dangereuses et polluantes.
En savoir plus sur : www.difope.fr
Questions sur le produit :
Nouvelle réponse
- Le 04/01/2024
Quelle est la méthode de dimensionnement d'un bac de stockage?
Réponse :
Le dimensionnement d'un bac de stockage est une opération technique qui nécessite la prise en compte de plusieurs paramètres pour assurer que le bac est adapté aux besoins spécifiques en termes de capacité, de sécurité, de conformité réglementaire et d'efficacité opérationnelle. Voici une approche générale pour le dimensionnement d'un bac de stockage :
1. Définition des besoins de stockage :
- Type de produit à stocker (eau, hydrocarbures, produits chimiques, etc.)
- Volume nécessaire en fonction de la consommation ou de la production
- Fréquence de remplissage et de vidange
- Conditions opérationnelles (température, pression)
2. Réglementations et normes applicables :
- Réglementations environnementales locales et nationales
- Standards internationaux (API, ASTM, etc.)
- Normes de sécurité incendie et de construction
3. Sélection du matériau de construction :
- Acier au carbone ou inoxydable, polyéthylène (PEHD), fibre de verre (PRFV), etc.
- Compatibilité chimique avec le produit stocké
- Résistance à la corrosion et à l'abrasion
4. Conception du bac :
- Forme (cylindrique, cubique, rectangulaire)
- Type de toit (fixe, flottant)
- Fond (plat, conique, incliné)
- Isolation thermique si nécessaire
5. Calcul de la capacité de rétention :
- Volume brut (capacité totale du bac)
- Volume net (capacité utile en tenant compte de l'espace libre nécessaire pour l'expansion thermique et la mousse en cas d'incendie)
- Volume de rétention secondaire (pour les bacs avec rétention externe)
6. Accessoires et équipements de sécurité :
- Système de détection de niveau et d'alarme
- Systèmes de ventilation et d'aération
- Dispositifs anti-débordement
- Systèmes de chauffage ou de refroidissement si nécessaire
7. Intégration des systèmes de protection et d'urgence :
- Systèmes de détection et suppression d'incendie (par exemple, sprinklers)
- Plans d'intervention d'urgence
8. Évaluation des contraintes du site :
- Accessibilité pour la maintenance et l'inspection
- Résistance du sol et fondations
- Impact environnemental et exigences de confinement
Le dimensionnement d'un bac de stockage doit être réalisé par des experts en ingénierie et respecter toutes les directives techniques et de sécurité en vigueur. Certains produits spécifiques, comme les bacs de rétention de DIFOPE (BRP100L, BRPN 2C), les cuves de stockage pour huiles usagées (CDPHU1000H) ou les réservoirs Sprinkler d'APRO Industrie, peuvent servir de référence pour choisir des solutions déjà conçues en conformité avec les réglementations et les besoins industriels.
1. Définition des besoins de stockage :
- Type de produit à stocker (eau, hydrocarbures, produits chimiques, etc.)
- Volume nécessaire en fonction de la consommation ou de la production
- Fréquence de remplissage et de vidange
- Conditions opérationnelles (température, pression)
2. Réglementations et normes applicables :
- Réglementations environnementales locales et nationales
- Standards internationaux (API, ASTM, etc.)
- Normes de sécurité incendie et de construction
3. Sélection du matériau de construction :
- Acier au carbone ou inoxydable, polyéthylène (PEHD), fibre de verre (PRFV), etc.
- Compatibilité chimique avec le produit stocké
- Résistance à la corrosion et à l'abrasion
4. Conception du bac :
- Forme (cylindrique, cubique, rectangulaire)
- Type de toit (fixe, flottant)
- Fond (plat, conique, incliné)
- Isolation thermique si nécessaire
5. Calcul de la capacité de rétention :
- Volume brut (capacité totale du bac)
- Volume net (capacité utile en tenant compte de l'espace libre nécessaire pour l'expansion thermique et la mousse en cas d'incendie)
- Volume de rétention secondaire (pour les bacs avec rétention externe)
6. Accessoires et équipements de sécurité :
- Système de détection de niveau et d'alarme
- Systèmes de ventilation et d'aération
- Dispositifs anti-débordement
- Systèmes de chauffage ou de refroidissement si nécessaire
7. Intégration des systèmes de protection et d'urgence :
- Systèmes de détection et suppression d'incendie (par exemple, sprinklers)
- Plans d'intervention d'urgence
8. Évaluation des contraintes du site :
- Accessibilité pour la maintenance et l'inspection
- Résistance du sol et fondations
- Impact environnemental et exigences de confinement
Le dimensionnement d'un bac de stockage doit être réalisé par des experts en ingénierie et respecter toutes les directives techniques et de sécurité en vigueur. Certains produits spécifiques, comme les bacs de rétention de DIFOPE (BRP100L, BRPN 2C), les cuves de stockage pour huiles usagées (CDPHU1000H) ou les réservoirs Sprinkler d'APRO Industrie, peuvent servir de référence pour choisir des solutions déjà conçues en conformité avec les réglementations et les besoins industriels.
Nouvelle réponse
- Le 03/01/2024
Quelle est la durée de vie d'un bac de rétention en PEHD?
Réponse :
La durée de vie d'un bac de rétention en PEHD (polyéthylène haute densité) dépend de plusieurs facteurs, y compris les conditions d'utilisation, l'exposition aux produits chimiques stockés, les conditions environnementales, et la qualité de fabrication du bac. En général, le PEHD est reconnu pour sa haute résistance chimique et sa durabilité, ce qui le rend idéal pour la fabrication de bacs de rétention utilisés dans le stockage de produits chimiques et dangereux.
En conditions normales d'utilisation, un bac de rétention en PEHD peut avoir une durée de vie allant jusqu'à 10 ans ou plus. Cela est dû à la résistance du PEHD aux produits chimiques, aux UV, aux chocs et à la corrosion. Cependant, cette durée de vie peut être réduite si le bac est exposé à des facteurs de dégradation tels que des charges mécaniques excessives, des températures extrêmes ou une exposition continue à des produits chimiques très agressifs.
Les fabricants comme DIFOPE, spécialisés dans les équipements de stockage pour matières dangereuses, proposent divers modèles de bacs de rétention en PEHD qui peuvent résister à différents types de produits chimiques et sont conçus pour une longue durée de vie. Par exemple, les produits comme le BRPN 2F (pour le stockage de deux fûts debout avec une capacité de rétention de 240 litres) ou le BRP100L (un bac avec une capacité de rétention de 100 litres) sont fabriqués en PEHD et peuvent offrir une excellente résistance sur le long terme si utilisés conformément aux recommandations du fabricant.
Il est important de noter que pour maximiser la durée de vie d'un bac de rétention en PEHD, il est nécessaire de suivre les instructions de maintenance et d'utilisation fournies par le fabricant, d'inspecter régulièrement le bac pour détecter tout signe d'usure ou de dégâts, et de le nettoyer correctement après chaque utilisation.
En résumé, un bac de rétention en PEHD peut avoir une durée de vie substantielle, souvent dépassant 10 ans, à condition qu'il soit bien entretenu et qu'il ne soit pas soumis à des conditions extrêmes qui pourraient compromettre son intégrité structurelle.
En conditions normales d'utilisation, un bac de rétention en PEHD peut avoir une durée de vie allant jusqu'à 10 ans ou plus. Cela est dû à la résistance du PEHD aux produits chimiques, aux UV, aux chocs et à la corrosion. Cependant, cette durée de vie peut être réduite si le bac est exposé à des facteurs de dégradation tels que des charges mécaniques excessives, des températures extrêmes ou une exposition continue à des produits chimiques très agressifs.
Les fabricants comme DIFOPE, spécialisés dans les équipements de stockage pour matières dangereuses, proposent divers modèles de bacs de rétention en PEHD qui peuvent résister à différents types de produits chimiques et sont conçus pour une longue durée de vie. Par exemple, les produits comme le BRPN 2F (pour le stockage de deux fûts debout avec une capacité de rétention de 240 litres) ou le BRP100L (un bac avec une capacité de rétention de 100 litres) sont fabriqués en PEHD et peuvent offrir une excellente résistance sur le long terme si utilisés conformément aux recommandations du fabricant.
Il est important de noter que pour maximiser la durée de vie d'un bac de rétention en PEHD, il est nécessaire de suivre les instructions de maintenance et d'utilisation fournies par le fabricant, d'inspecter régulièrement le bac pour détecter tout signe d'usure ou de dégâts, et de le nettoyer correctement après chaque utilisation.
En résumé, un bac de rétention en PEHD peut avoir une durée de vie substantielle, souvent dépassant 10 ans, à condition qu'il soit bien entretenu et qu'il ne soit pas soumis à des conditions extrêmes qui pourraient compromettre son intégrité structurelle.
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- Le 04/01/2024
Quelle est la méthode de dimensionnement d'un bac de stockage?
Réponse :
Le dimensionnement d'un bac de stockage est une opération technique qui nécessite la prise en compte de plusieurs paramètres pour assurer que le bac est adapté aux besoins spécifiques en termes de capacité, de sécurité, de conformité réglementaire et d'efficacité opérationnelle. Voici une approche générale pour le dimensionnement d'un bac de stockage :
1. Définition des besoins de stockage :
- Type de produit à stocker (eau, hydrocarbures, produits chimiques, etc.)
- Volume nécessaire en fonction de la consommation ou de la production
- Fréquence de remplissage et de vidange
- Conditions opérationnelles (température, pression)
2. Réglementations et normes applicables :
- Réglementations environnementales locales et nationales
- Standards internationaux (API, ASTM, etc.)
- Normes de sécurité incendie et de construction
3. Sélection du matériau de construction :
- Acier au carbone ou inoxydable, polyéthylène (PEHD), fibre de verre (PRFV), etc.
- Compatibilité chimique avec le produit stocké
- Résistance à la corrosion et à l'abrasion
4. Conception du bac :
- Forme (cylindrique, cubique, rectangulaire)
- Type de toit (fixe, flottant)
- Fond (plat, conique, incliné)
- Isolation thermique si nécessaire
5. Calcul de la capacité de rétention :
- Volume brut (capacité totale du bac)
- Volume net (capacité utile en tenant compte de l'espace libre nécessaire pour l'expansion thermique et la mousse en cas d'incendie)
- Volume de rétention secondaire (pour les bacs avec rétention externe)
6. Accessoires et équipements de sécurité :
- Système de détection de niveau et d'alarme
- Systèmes de ventilation et d'aération
- Dispositifs anti-débordement
- Systèmes de chauffage ou de refroidissement si nécessaire
7. Intégration des systèmes de protection et d'urgence :
- Systèmes de détection et suppression d'incendie (par exemple, sprinklers)
- Plans d'intervention d'urgence
8. Évaluation des contraintes du site :
- Accessibilité pour la maintenance et l'inspection
- Résistance du sol et fondations
- Impact environnemental et exigences de confinement
Le dimensionnement d'un bac de stockage doit être réalisé par des experts en ingénierie et respecter toutes les directives techniques et de sécurité en vigueur. Certains produits spécifiques, comme les bacs de rétention de DIFOPE (BRP100L, BRPN 2C), les cuves de stockage pour huiles usagées (CDPHU1000H) ou les réservoirs Sprinkler d'APRO Industrie, peuvent servir de référence pour choisir des solutions déjà conçues en conformité avec les réglementations et les besoins industriels.
1. Définition des besoins de stockage :
- Type de produit à stocker (eau, hydrocarbures, produits chimiques, etc.)
- Volume nécessaire en fonction de la consommation ou de la production
- Fréquence de remplissage et de vidange
- Conditions opérationnelles (température, pression)
2. Réglementations et normes applicables :
- Réglementations environnementales locales et nationales
- Standards internationaux (API, ASTM, etc.)
- Normes de sécurité incendie et de construction
3. Sélection du matériau de construction :
- Acier au carbone ou inoxydable, polyéthylène (PEHD), fibre de verre (PRFV), etc.
- Compatibilité chimique avec le produit stocké
- Résistance à la corrosion et à l'abrasion
4. Conception du bac :
- Forme (cylindrique, cubique, rectangulaire)
- Type de toit (fixe, flottant)
- Fond (plat, conique, incliné)
- Isolation thermique si nécessaire
5. Calcul de la capacité de rétention :
- Volume brut (capacité totale du bac)
- Volume net (capacité utile en tenant compte de l'espace libre nécessaire pour l'expansion thermique et la mousse en cas d'incendie)
- Volume de rétention secondaire (pour les bacs avec rétention externe)
6. Accessoires et équipements de sécurité :
- Système de détection de niveau et d'alarme
- Systèmes de ventilation et d'aération
- Dispositifs anti-débordement
- Systèmes de chauffage ou de refroidissement si nécessaire
7. Intégration des systèmes de protection et d'urgence :
- Systèmes de détection et suppression d'incendie (par exemple, sprinklers)
- Plans d'intervention d'urgence
8. Évaluation des contraintes du site :
- Accessibilité pour la maintenance et l'inspection
- Résistance du sol et fondations
- Impact environnemental et exigences de confinement
Le dimensionnement d'un bac de stockage doit être réalisé par des experts en ingénierie et respecter toutes les directives techniques et de sécurité en vigueur. Certains produits spécifiques, comme les bacs de rétention de DIFOPE (BRP100L, BRPN 2C), les cuves de stockage pour huiles usagées (CDPHU1000H) ou les réservoirs Sprinkler d'APRO Industrie, peuvent servir de référence pour choisir des solutions déjà conçues en conformité avec les réglementations et les besoins industriels.
Nouvelle réponse
- Le 03/01/2024
Quelle est la durée de vie d'un bac de rétention en PEHD?
Réponse :
La durée de vie d'un bac de rétention en PEHD (polyéthylène haute densité) dépend de plusieurs facteurs, y compris les conditions d'utilisation, l'exposition aux produits chimiques stockés, les conditions environnementales, et la qualité de fabrication du bac. En général, le PEHD est reconnu pour sa haute résistance chimique et sa durabilité, ce qui le rend idéal pour la fabrication de bacs de rétention utilisés dans le stockage de produits chimiques et dangereux.
En conditions normales d'utilisation, un bac de rétention en PEHD peut avoir une durée de vie allant jusqu'à 10 ans ou plus. Cela est dû à la résistance du PEHD aux produits chimiques, aux UV, aux chocs et à la corrosion. Cependant, cette durée de vie peut être réduite si le bac est exposé à des facteurs de dégradation tels que des charges mécaniques excessives, des températures extrêmes ou une exposition continue à des produits chimiques très agressifs.
Les fabricants comme DIFOPE, spécialisés dans les équipements de stockage pour matières dangereuses, proposent divers modèles de bacs de rétention en PEHD qui peuvent résister à différents types de produits chimiques et sont conçus pour une longue durée de vie. Par exemple, les produits comme le BRPN 2F (pour le stockage de deux fûts debout avec une capacité de rétention de 240 litres) ou le BRP100L (un bac avec une capacité de rétention de 100 litres) sont fabriqués en PEHD et peuvent offrir une excellente résistance sur le long terme si utilisés conformément aux recommandations du fabricant.
Il est important de noter que pour maximiser la durée de vie d'un bac de rétention en PEHD, il est nécessaire de suivre les instructions de maintenance et d'utilisation fournies par le fabricant, d'inspecter régulièrement le bac pour détecter tout signe d'usure ou de dégâts, et de le nettoyer correctement après chaque utilisation.
En résumé, un bac de rétention en PEHD peut avoir une durée de vie substantielle, souvent dépassant 10 ans, à condition qu'il soit bien entretenu et qu'il ne soit pas soumis à des conditions extrêmes qui pourraient compromettre son intégrité structurelle.
En conditions normales d'utilisation, un bac de rétention en PEHD peut avoir une durée de vie allant jusqu'à 10 ans ou plus. Cela est dû à la résistance du PEHD aux produits chimiques, aux UV, aux chocs et à la corrosion. Cependant, cette durée de vie peut être réduite si le bac est exposé à des facteurs de dégradation tels que des charges mécaniques excessives, des températures extrêmes ou une exposition continue à des produits chimiques très agressifs.
Les fabricants comme DIFOPE, spécialisés dans les équipements de stockage pour matières dangereuses, proposent divers modèles de bacs de rétention en PEHD qui peuvent résister à différents types de produits chimiques et sont conçus pour une longue durée de vie. Par exemple, les produits comme le BRPN 2F (pour le stockage de deux fûts debout avec une capacité de rétention de 240 litres) ou le BRP100L (un bac avec une capacité de rétention de 100 litres) sont fabriqués en PEHD et peuvent offrir une excellente résistance sur le long terme si utilisés conformément aux recommandations du fabricant.
Il est important de noter que pour maximiser la durée de vie d'un bac de rétention en PEHD, il est nécessaire de suivre les instructions de maintenance et d'utilisation fournies par le fabricant, d'inspecter régulièrement le bac pour détecter tout signe d'usure ou de dégâts, et de le nettoyer correctement après chaque utilisation.
En résumé, un bac de rétention en PEHD peut avoir une durée de vie substantielle, souvent dépassant 10 ans, à condition qu'il soit bien entretenu et qu'il ne soit pas soumis à des conditions extrêmes qui pourraient compromettre son intégrité structurelle.
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